電捕焦油器關(guān)鍵部件組成:一種直筒式型殼體,在蜂巢式成徑向排列的沉定系統(tǒng)軟件下,一組拉緊的輸電線作為電暈放電。另外還有儀表、供電系統(tǒng)、輸配電等輔助機(jī)械設(shè)備。在作業(yè)過(guò)程中,當(dāng)含有焦油霧狀的焦?fàn)t氣通過(guò)沉定下機(jī)殼上的通道進(jìn)入電捕器帶孔的分氣板,均勻地散布著液體氣體。當(dāng)液態(tài)氣體經(jīng)過(guò)電級(jí)區(qū)時(shí),在靜電引力作用下將液化氣中的焦油微粒分離出來(lái)。除焦油外,還可通過(guò)出入口排出式電捕器。所萃取的焦油微粒沿蜂巢狀沉定內(nèi)腔向下流動(dòng),并由機(jī)器裝置底端排出。
影響電捕焦油器使用速率的因素。
一、煙塵水的流速,這一點(diǎn)是立即危害焦油滴會(huì)不會(huì)立刻到達(dá)壁厚被除去,如果水流量太大,焦油正離子無(wú)法到達(dá)壁厚。
二、是煙塵溫度,當(dāng)煤煙粉塵的溫度太高時(shí),水的流速就會(huì)相對(duì)地上升,此時(shí)速率就會(huì)降低,溫度過(guò)高還會(huì)使焦油變成氣態(tài),不易被焦油除去。
三、是靜電場(chǎng)抗壓強(qiáng)度較不錯(cuò),這一點(diǎn)就是危及電暈放電的抗壓強(qiáng)度,如果發(fā)電廠的抗壓強(qiáng)度大,則弱電解質(zhì)的實(shí)際效果較不錯(cuò),若開(kāi)關(guān)電源抗壓強(qiáng)度不高,反映不強(qiáng)烈,焦油正離子感應(yīng)起電的幾率小,速率便會(huì)有所降低。
四、煤煙中的水分,間接危害溫度,使所釋放的直流電的工作電壓便會(huì)下降,很容易造成穿透充放電的情況,電捕焦油器的應(yīng)用一般不需要進(jìn)行二次清潔,使用機(jī)器設(shè)備比較方便,維護(hù)費(fèi)較低。
電捕焦油器的使用和維護(hù)。
一、電捕焦油器使用一段時(shí)間后,需要停止使用、檢查和清洗。檢查時(shí),需要關(guān)閉高壓電閘,并在顯眼的地方掛上警示標(biāo)志,以避免隱患。
二、是去掉電捕焦油器零件,檢查開(kāi)關(guān)插頭,固定是否良好,接觸是否良好。使用時(shí)是否有明顯的噪音和松動(dòng)。檢查時(shí),區(qū)分電路,避免短路。
三、要注意閥門是否漏氣,蒸汽冷卻等。以免先打開(kāi)蒸汽閥,吹掃兩次。
焦油捕捉器的除焦方法如下:
一、洗滌方法。噴射水與氣體結(jié)合,接觸后可吸附在焦油本身凝結(jié),然后可根據(jù)水順勢(shì)流下。因此,在選擇這種方法去掉焦油時(shí),基本上是基于這種空或垂直管,但速度和速率相對(duì)較慢。
二、物理吸附方法。除焦油時(shí),用氣體填充,放入儲(chǔ)存容器中。但當(dāng)氣體通過(guò)時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)氣體中的焦油與填料接觸,所以如果填料吸附在焦油上,當(dāng)重量達(dá)到相應(yīng)程度時(shí),可能會(huì)因?yàn)樘囟苯用撀洹?/span>
電捕焦油器的注意事項(xiàng):
一、愈換熔絲時(shí),熔斷電流應(yīng)與所述電路的電流相匹配;
二、斷開(kāi)電源,檢查控制箱外殼接地是否,接地電阻不大于4ω;
三、控制箱內(nèi)電壓(DC110V;交流單相220V;三相交流),維護(hù)時(shí)需要區(qū)分電路,防止短路事故;
四、控制柜內(nèi)所有電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活,無(wú)明顯噪音,連接線頭和接線柱無(wú)松動(dòng),動(dòng)觸頭連接線接頭無(wú)斷線;
五、用軟刷或吹風(fēng)機(jī)清理屏幕插件和所有電磁開(kāi)關(guān)部件的灰塵,控制柜內(nèi)電氣開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)、觸點(diǎn)、線圈表面的絕緣,以及機(jī)械部件的動(dòng)作是否。
電捕焦油除塵器焦油爐的結(jié)構(gòu)形式有三種:同心圓、管式、蜂窩式。不論哪種結(jié)構(gòu),它的工作原理是在金屬導(dǎo)體與金屬管壁上施加高壓DC電,保持電場(chǎng)使氣體電離,從而在陰陽(yáng)端部形成電暈區(qū)。依據(jù)電場(chǎng)理論,正離子吸附于電暈端,負(fù)離子吸附于沉淀端,所有離子化正負(fù)離子充填于電暈端與沉淀端之間的整個(gè)空間。對(duì)于含有焦油、霧滴等雜質(zhì)氣體在電場(chǎng)中流動(dòng)時(shí),吸附負(fù)離子和電子雜質(zhì)在電場(chǎng)作用下,從沉淀端向沉淀端移動(dòng),釋放電荷,吸附于沉淀端,從而達(dá)到凈化氣體的目的。沉積物在沉積物的體積增大到大于其粘附強(qiáng)度時(shí),會(huì)自動(dòng)向下流動(dòng),從捕焦器的底部排出,凈氣由捕焦器上端流出,進(jìn)入下一道工序。
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