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光氧活性炭一體機是一種除掉氣體及惡臭氣體的一種裝置。它具有運行成本不高、設(shè)備占地面積小，自重輕、無任意機械動作，無噪音等特點。
光氧活性炭一體機廢氣處理系統(tǒng)是如何組成的？
1、漆霧凈化的率，排放氣體符合我國排放標準，干式過濾器采用二層過濾的方法，在過濾的基礎(chǔ)上再進行二層過濾，而且二層過濾材料較均勻，密度較不錯?？讖捷^細，二層過濾后漆霧的凈化率較不錯。
2、由干式過濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、光氧活性炭一體機循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。
3、過濾材料選用目前凈化速率的玻璃纖維阻漆網(wǎng)，這種干式過濾材料是根據(jù)漆霧凈化的特點出來的，它由玻璃纖維多層復合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有、容量大、運行費用不高、等特點。
4、干式過濾器采用2.75mm不銹鋼材料制作，選用抽拉式結(jié)構(gòu)，這種方式使過濾材料較容易清理和替換。
UV光氧凈化器在運行過程中可能出現(xiàn)的問題：
1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的尾氣通過引風機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將氣體和出入口氣體分開。2、在光氧活性炭一體機運行過程中，應優(yōu)化控制手段，在廢氣進爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量；同時，還應優(yōu)化進出風時間、保持燃燒室溫度、增加閥門密封度等。
3、廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。
4、系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
5、經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。
6、還可在進氣風管采用計量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣VOC較低時增加VOC濃度，以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。
7、氣體起先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。
光氧凈化器是一種采用靜電凈化法收集煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。凈化工作主要依靠電放置和沉淀兩個系統(tǒng)。當高壓直流在電之間輸入時，在電空間中產(chǎn)生陰離子和陽離子，通過靜電場作用于廢氣顆粒表面，在電場作用下移動到性相反的電上，并沉積在電上以達到除塵目標。當振動錘周期性地撞擊桿裝置時，附著在其上的灰塵被磨掉，并通過除灰裝置落入機器的下部灰斗。凈化后的廢氣通過煙囪從出入口排放到大氣中，完成煙氣凈化過程。
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