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2CY齒輪泵液壓缸的安裝及排除液壓系統(tǒng)壓力調(diào)不到【一】、齒輪泵液壓缸的安裝
①液壓缸安裝時，先要檢查活塞桿是否彎曲，特別是長行程液壓缸?；钊麠U彎曲會造成缸蓋密封損壞，導(dǎo)致泄漏、爬行和動作失靈，并且加劇活塞桿的偏磨損。液壓缸軸心線應(yīng)與導(dǎo)軌平行，特別注意活塞桿全部伸出時的況。若兩者不平行，會產(chǎn)生較大的側(cè)向力，造成液壓缸別勁、換向不良、爬行和液壓缸密封破損失效等故障。一般可以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，齒輪泵用百分表調(diào)整液壓缸，使活塞桿（伸出）的側(cè)母線與V形導(dǎo)軌平行，上母線與平導(dǎo)軌平行，允差為0.04～0.08mm/m。③活塞桿軸心線對兩端支座的安裝基面，其平行度誤差不得大于0.05mm。④對行程較長的液壓缸，活塞桿與工作臺的聯(lián)結(jié)應(yīng)保持浮動以球面副相連），以補(bǔ)償安裝誤差產(chǎn)生的別勁和補(bǔ)償熱膨脹的影響。類元件的安裝安裝前應(yīng)參閱有關(guān)資料了解該元件的用途、特點和安裝注意事項。其次要檢查購置的液壓件外觀質(zhì)量和內(nèi)部銹蝕情況，檢查是否為合格品，必要時返回制造單位修復(fù)或換，一般不要自行拆卸。其安裝步驟如下。①安裝前，先用干凈煤油或柴油（忌用汽油）清洗元件表面的防銹劑及其他污物，此時注意不可將塞在各油口的塑料塞子拔掉，以免臟東西進(jìn)入閥內(nèi)。②對自行設(shè)計制造的閥應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)行性能試驗、耐壓試驗等。③板式閥類元件安裝時，要檢查各油口的密封圈是否漏裝或脫落，是否突出安裝平面而有確定的壓縮余量，各種規(guī)格同一平面上的密封圈突出量是否一致，安裝O形圈各油口的溝槽是否拉傷，安裝面上是否碰傷等，做出處置后再進(jìn)行裝配。在上述考慮的基礎(chǔ)上確定調(diào)試內(nèi)容、步驟及調(diào)試方法。
【二】、排除YCB齒輪泵液壓系統(tǒng)壓力調(diào)不到
①主要查泵的內(nèi)部磨損情況。如果泵的內(nèi)部磨損造成內(nèi)泄漏嚴(yán)重，則要修泵或換泵。②檢查油溫是否太高。查出油溫過高的原因予以處理③查是否是油選擇錯誤，黏度太低。按規(guī)定選用合適牌號的液壓油。如何排除液壓系統(tǒng)壓力調(diào)不下來的故障①查溢流閥閥芯是否卡死在關(guān)閉閥口的位置.如果是則系統(tǒng)壓力下不來，②查溢流閥等壓力閥某些阻尼孔是否堵塞。為何液壓缸（或液壓馬達(dá)）往復(fù)運動速度，欠速所謂欠速是指液壓缸.（或液壓馬達(dá)）運動時速度不夠快、在負(fù)載下其工作速度隨負(fù)載的加大顯著降低的現(xiàn)象。速度一般所供流量大小有關(guān)速增加了液壓設(shè)備的循環(huán)工作時間，從而影響生產(chǎn)效率；欠速現(xiàn)象在大負(fù)載下常常出現(xiàn)停止運動的情況，KCB齒輪泵這便要影響到設(shè)備能否正常工作了。解決液壓泵的輸出流量夠不夠的問題。特別要解決泵在較大工作壓力下泵流量是否顯著減少了的問題，排除液壓泵輸出流量不夠的故障。②查溢流閥是否總在溢流。溢流閥因彈簧變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置，造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱：統(tǒng)給執(zhí)行元件的流量便大為減少，使運動的速度不夠。參閱第4章的有關(guān)內(nèi)容，排除溢流閥等壓力閥產(chǎn)生的使壓力上不去的故障。③查液壓缸或液壓馬達(dá)是否內(nèi)泄漏嚴(yán)重。檢查液壓缸的泄漏情況，采取對策。④查流量調(diào)節(jié)閥是否閥開口調(diào)得過小或閥芯卡在小開口位置。重新調(diào)節(jié)，拆洗。⑤查系統(tǒng)內(nèi)、外泄漏嚴(yán)重的原因。找出產(chǎn)生內(nèi)泄漏與外泄漏的位置，內(nèi)、外泄漏，換磨損嚴(yán)重的零件，內(nèi)泄漏。⑥查液壓系統(tǒng)油溫是否加高。油溫加高使油液黏度減少，內(nèi)泄漏增加，流量減少。控制油溫。⑦查負(fù)載特別是附加負(fù)載是否太大。負(fù)載加大工作速度一般會降低。特別是附加負(fù)載，例如導(dǎo)軌潤滑斷油、導(dǎo)軌的鑲條壓板調(diào)得過緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因，造成進(jìn)給時附加負(fù)載加大，會顯著降低執(zhí)行元件的工作速度。
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