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下面，為您講講單機除塵器日常維護保養(yǎng)知識：
一、設備應保持脈沖控制器表面清潔。
二、設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以確定氣路通暢。
三、單機除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現象，并查找原因，排除故障。
四、發(fā)現故障應及時停機，查找原因，修后再用。
五、單機除塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足。六、單機除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現破損、老化的應及時替換。
七、單機除塵器每工作1000小時需要向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。
單機除塵設備結露和很多因素有關，不管因為何種原因，結露現象會影響單機除塵器及系統(tǒng)的正常運行，從而造成收塵速率降低，通風不暢，能耗增加等，影響設備的除塵速率，所以了解設備為什么會出現結露現象，針對產生結露的原因找到解決的辦法，能延長設備除塵時間和使用速率，當含濕的空氣在的溫度和氣壓下，析出飽和的水分，這種被稱謂結露現象。產生結露現象的原因有可能是單機除塵器本身制作上就存在著漏氣的現象，也有可能是空氣含濕量過高或者是溫度過高，還有可能是單機除塵器的本身隔熱保溫措施做的不好。
單機除塵器按結構重要有：
一、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。
二、按進出風方式分為：放入風上進氣口及努力風下出風和直流電源式。
三、按除塵器布袋的模樣分為：扁型袋（弧狀及平板形）和環(huán)狀袋（圓柱型）。
單機布袋除塵器的除塵速率不錯，可達到標準排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數條件的影響。據2013年袋委會對燃煤電廠28臺單機除塵器的調研結果：排放濃度全部低于30mg/Nm?，其中19臺低于20mg/Nm?，6臺低于10mg/Nm?。單機除塵器在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)已有大量排放濃度低于10mg/Nm?的業(yè)績，用于鋼鐵行業(yè)高爐煤氣凈化，出入口濃度可穩(wěn)定在5mg/Nm以下。
單機除塵器的阻力表示除塵器消耗能量的多少。由于通常除塵器的阻力是在不同熱態(tài)風量、不同煙氣溫度和不同氣壓條件下測定的，為便于比較，將阻力折算為鍋爐額定工況下煙氣量(即1t/h蒸發(fā)量為3000m?)、煙氣溫度200℃、101.325kPa下的阻力。
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