康久貝瓶的技術(shù)還有如下要求：
　　1、鑒別紅外光譜：產(chǎn)品使用材料的紅外光譜應(yīng)與對照圖譜一致。
　　2、密封性：抽真空至27KPa，維持2分鐘，瓶內(nèi)不可以進(jìn)水或冒泡。
　　3、抗跌性，按試驗(yàn)條件自然跌落至水平剛性光滑表面，不可以破裂，此試驗(yàn)只限于口服液體康久貝瓶。
　　4、康久貝瓶的外觀質(zhì)量：口服固體瓶一般為白色?？诜后w瓶一般為茶色或透明，也可按客戶要求生產(chǎn)其他色澤的產(chǎn)品，色澤應(yīng)均勻一致，無明顯色差，表面應(yīng)光潔，平整，不允許有明顯變形和擦痕，不許有砂眼、油污、氣泡，瓶口應(yīng)平整光滑。
　　5、震蕩試驗(yàn)，此試驗(yàn)只限于口服固體康久貝瓶，按試驗(yàn)條件應(yīng)合格。
　　6、溶出物試驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)的要求制備溶出物試液，口服液體康久貝瓶對溶液澄清度、重金屬、PH變化值、紫外吸收度、易氧化物、不揮發(fā)物進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；口服固體康久貝瓶只對易氧化物、重金屬、不揮發(fā)物進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　　7、水蒸氣透過量按試驗(yàn)條件口服液體康久貝瓶重量損失不可以過0．2%：按試驗(yàn)條件口服固體康久貝瓶水蒸氣滲透量不可以過1000mg/24hL。
8、微生物限度，按標(biāo)準(zhǔn)的要求和微生物限度法（中華人民共和國典2000年版二部附錄ⅪJ1測定，口服液體康久貝瓶、霉菌、酵母菌每瓶不可以過100個(gè)，大腸桿菌不可以檢出；口服固體康久貝瓶數(shù)每瓶不可以過1000個(gè)，霉菌、酵母菌每瓶不可以過100個(gè)，大腸桿菌不可以檢出。
　　9、熾灼殘?jiān)?，按試?yàn)方法（中華人民共和國典2000年版二部附錄ⅧN）進(jìn)行試驗(yàn)，殘留殘?jiān)豢梢赃^0．1%（含遮光劑的瓶熾灼殘?jiān)豢梢赃^3.0%）。
　　10、乙醛，照氣相色譜法（中華人民共和國典2000年版二部附錄VE）測定，乙醛不可以超過千萬分之二，此試驗(yàn)只限于聚酯塑料瓶。
　　11、異常毒性，按標(biāo)準(zhǔn)和依法（中華人民共和國典2000年版二部附錄ⅪC）進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合規(guī)定。以上項(xiàng)目按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行，與瓶身配套的瓶蓋可根據(jù)需要選擇不同材料，按標(biāo)準(zhǔn)中的溶出物試驗(yàn)、異常毒笥項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合有關(guān)項(xiàng)下的規(guī)定。項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合有關(guān)項(xiàng)下的規(guī)定。
　　12、脫色試驗(yàn)，著色瓶應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，浸泡液顏色不可以涂于空白液。
　　分享康久貝壓片糖果瓶的三種制作方式：
　　1、是用途之射出吹瓶，這部分很像一般之射出成型，也是透過腔體內(nèi)螺桿之轉(zhuǎn)動(dòng)控制及外部加熱器之配合使用，將塑料原料從料斗進(jìn)料經(jīng)混練壓縮而后趁熱將軟化熔融之塑料射出進(jìn)入一模型內(nèi)而形成有螺牙之初胚，然后經(jīng)過一180度之轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將此毛胚傳送至另一頭事先規(guī)劃好形狀之中空瓶模內(nèi)，透過高壓之空氣將此初胚吹脹成模具內(nèi)壁之形狀，如嬰兒喂乳用之乳瓶，化妝品護(hù)手膏之技術(shù)瓶子。
　　2、是射出拉胚吹出成形，不同之地方在于其在吹出成形前會(huì)在經(jīng)一道拉胚之步驟，因此可以吹出較薄又厚薄均勻之瓶子如裝瓶押出吹瓶和射出吹瓶之成品較主要之不同在于瓶口螺牙之成型，前者系經(jīng)吹氣成型因此內(nèi)壁會(huì)隨著模具之凹凸而起伏，后者則為射出成型，因此內(nèi)壁平滑光溜，另外則在于瓶子底部，若是射出吹瓶之成品多多少少會(huì)有一射出灌注點(diǎn)之痕跡，押出吹瓶則會(huì)有模具合模線之存在，射出吹瓶因瓶內(nèi)平滑比較不易藏污納垢，因此很多用途大多使用在需時(shí)常清潔處理之地方如前所提及之乳瓶，或因押出吹瓶之瓶口較鋒利深怕使用時(shí)會(huì)割傷手部，一些偏重穩(wěn)定性使用的康久貝SOD酒瓶。
　　3、是比較常用的較為守舊的押出吹瓶方法，是將塑料的原料在腔體內(nèi)通過螺桿配合外部加熱器的使用，從事進(jìn)料混練壓縮而后趁熱將軟化熔融之塑料押出成中空管狀，配合模具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之夾取，將由上押出垂下之管狀體夾在預(yù)先設(shè)計(jì)好造型之中空模具內(nèi)，透過吹針內(nèi)之高壓空氣將軟化之塑料吹脹至模具內(nèi)壁，就可依模具事先規(guī)劃好之形狀成型，然后再透過輔助之切斷機(jī)構(gòu)從模具外將瓶口多余之部位去掉，生產(chǎn)速度不慢是其大的特點(diǎn)。
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