隨著生產(chǎn)率要求的不同,數(shù)控機床的布局可以產(chǎn)生單主軸單刀架、雙主軸雙刀架等不同的結構變化。隨著機床精度的不同,數(shù)控機床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響小,機床的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。
數(shù)控機床主軸軸承的安裝與調(diào)試:
一、單個軸承的安裝與調(diào)試
對于單個軸承進行安裝,在進行的過程中要注意到的是讓主軸定位內(nèi)孔與主軸的軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近,同時要確定方向相反,這樣有助于減少偏心量。
二、兩個軸承的安裝與調(diào)試
在對兩個軸承安裝的時候,要注意前、后支承軸承的偏心量保持方向相同,并選擇適當?shù)钠木啻笮?。而且要確定前軸承的精度要比后軸承高一個精度等級,以此來達到裝配住軸承的前段定位的偏心量小。過盈配合的軸承在進行裝配的時候不能通過強硬的敲砸來完成,而應該采用熱裝或者冷裝的工藝方法進行,避免在安裝的過程中產(chǎn)生軸承損壞,進而影響到機床的性能。
專用機床對于工作環(huán)境的要求數(shù)控設備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下,才能機床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機床對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明,當室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率增加。潮濕的環(huán)境會降低數(shù)控機床的性,在酸氣大的潮濕環(huán)境下,會使印制線路板和接插件銹蝕,機床電氣故障也會增加。因此中國南方的一些用戶,在夏季和雨季時應對數(shù)控機床環(huán)境有防潮的措施。
一、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。
二、為了提升加工零件的精度,減小機床的熱變形,如有條件,可將數(shù)控機床安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設備的廠房內(nèi)。
三、工作環(huán)境相對濕度應小于75%。數(shù)控機床應安裝在遠離液體飛濺的場所,并防止廠房滴漏。
四、工作環(huán)境溫度應在0~35℃之間,避免陽光對數(shù)控機床直接照射,室內(nèi)應配有良好的燈光照明設備。
數(shù)控機床特點:
一、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;
二、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
三、對操作人員的素質(zhì)要求較不錯,對維修人員的技術要求高;
四、加工零件改變時,一般只需要改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
五、加工,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
六、機床本身的、剛性大,可選擇有利的加工用量,(一般為普通機床的3~5倍);
七、對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了適當?shù)募庸し椒ǎ?/span>
八、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;
數(shù)控專用機床的起吊應嚴格按說明書上的吊裝圖進行。車型的重心和起吊位置。起吊時,將尾座移至機床右端鎖緊,同時注意使機床底座呈水平狀態(tài),防止損壞漆面、加工面及突出部件。在使用鋼絲繩時,應墊上木塊或墊板,以防打滑。待機床吊起離地面100—200mm時,仔細檢查懸吊是否穩(wěn)固。然后再將機床緩緩地送至安裝位置,并使活動墊鐵、調(diào)整墊鐵、地腳螺栓等相應地對號入座。
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