數(shù)控滑臺是機床設(shè)備一個概況統(tǒng)稱,機床設(shè)備又分幾十種銑床都可稱為機床滑臺,一般按布局形式和適用范圍加以區(qū)分。由于數(shù)控滑臺加工的特別性,要求數(shù)控機床加工工人既是操作者,又是程序員,同時具備初級技術(shù)人員的某些素質(zhì),因此,操作者需要熟悉被加工零件的各項工藝(技術(shù))要求,如加工路線,刀具及其幾何參數(shù),切削用量,尺寸及形狀位置公差。只有熟悉了各項工藝要求,并對出現(xiàn)的問題正確進行處理后,才能減少工作盲目性,確定整個加工工作圓滿完成。
數(shù)控滑臺的銑刀種類與作用
一、面銑刀:用于立式銑床端面銑床或、龍門銑床、上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。
二、三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
三、圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒,容屑空間大,適用于粗加工。
四、角度銑刀:用于銑削成相應(yīng)角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。
五、立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。
機械數(shù)控滑臺單項維修工作如何進行?
一、工作臺要采用優(yōu)良抗磨鑄鐵鑄造而成,精加工后,采用手工鏟刮與導(dǎo)軌面配鏟而成。工作臺的進給采用變頻器,實現(xiàn)無級變速。
二、立柱的導(dǎo)軌是采用一高一矮兩條矩形導(dǎo)軌組合而成。其高導(dǎo)軌高出矮導(dǎo)軌55毫米,結(jié)合面積大,穩(wěn)定性能不錯,剛性好。采用超音頻淬火處理,硬度抗磨性能好。工件高度不受機床限制,可垂直上下銑削。
三、床身要進行一下精度維修:端面銑床床身分為雙矩形導(dǎo)軌和一矩一V合組形導(dǎo)軌兩種,床身導(dǎo)軌面都經(jīng)過超音頻淬火處理,深層為3-5毫米,硬度為HRC-52,抗磨性能好,使用壽命不錯。
四、主軸:有立進給系統(tǒng),進給速度由變頻器控制,可根據(jù)工件不同材質(zhì),調(diào)節(jié)鏜孔(鉆孔)速度。其中自動進給可選300/460/600mm,手動微調(diào)為150mm。
五、橫向床身是在水平面上垂直與主床身,沿垂直與主床身中心線在水平面作前后運動。具有銑削寬廣的特點。由減速電機帶動絲杠螺母運動。
數(shù)控滑臺系統(tǒng)數(shù)字控制器的作用:
一、電網(wǎng)電壓波動應(yīng)控制在10%至―15%之間,我國電源波動大,質(zhì)量較差,又隱藏有高頻脈沖干擾,加之人為因素(如突然斷電斷電等)。高峰時期,例如白天上班或下班前的1小時左右或晚上為±20%,暫時性差別大的情況多。警告機床并使其無法正常工作,從而損壞機床電源系統(tǒng)。還出現(xiàn)了與參數(shù)相關(guān)的數(shù)據(jù)丟失等問題。該現(xiàn)象發(fā)生在CNC加工中心和車削中心等機床設(shè)備上,且出現(xiàn)頻率不錯,因此值得關(guān)注。
二、數(shù)字控制裝置對壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)的要求機械滑臺一般使用很多空氣動力學(xué)元件,因此工廠內(nèi)應(yīng)接受人的清潔,干燥的壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)。流量和壓力達到要求。壓縮空氣機將安裝在遠(yuǎn)離數(shù)字控制機床的地方。根據(jù)工廠內(nèi)的配置情況,應(yīng)該考慮以氣體量的大小,在壓縮空氣供給系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)中,將冷凍空氣設(shè)置在煤炭機,空氣過濾器,儲氣罐,閥等處。
三、建議將機械電氣設(shè)備連接到一個電源。如果需要為電氣設(shè)備的一部分(電路,電磁離合器等)提供額外的電源,請盡可能地從配置為機械電氣設(shè)備一部分的設(shè)備(變壓器,傳感器等)中取出這些電源。大型,復(fù)雜的機器包括許多協(xié)作機器,并且可能需要多個抽屜電源,具體取決于現(xiàn)場電源配置。建議將電源線直接連接到斷電開關(guān)上的電源端子,除非機械電氣設(shè)備是通過電源插座或電源插座直接連接到電源。如果不能,則在電源線上設(shè)置另一個PDU。電源斷路器手柄應(yīng)位于0.6M到1.9M的范圍內(nèi),以方便操作。建議將上限設(shè)置為1.7M。這樣就可以在緊急情況下停電,從而減少災(zāi)害和人員傷亡。
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