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數(shù)控滑臺的故障主要通過哪些方法檢查？
一、切：即針對故障的現(xiàn)象來進行診斷，從而進行維修，這一步也是數(shù)控機床維修重要的一步。
二、問：即詢問機床發(fā)生故障時的情況。在數(shù)控加工時好制定嚴(yán)格的管理措施，規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細(xì)記錄。這樣可以避免發(fā)生故障時維修人員不在周圍而能準(zhǔn)確反映故障的具體情況。數(shù)控機床發(fā)生故障時，起先要停止機床，保護現(xiàn)場，操作人員對故障進行盡可能詳細(xì)的記錄，其中重要的信息都要詳細(xì)的觀察并記錄，例如：故障發(fā)生時的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時機床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。若故障在自動加工方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號，出現(xiàn)故障的程序段號，加工時采用的刀具號等具體信息。若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時，應(yīng)記錄被加工工件號，并保留不合格工件，以留待具體分析。在發(fā)生故障時，若系統(tǒng)有報警顯示，則應(yīng)當(dāng)記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警代碼。若為加工零件時發(fā)生的故障，則應(yīng)記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況等等。
三、聞：辨別有沒有奇怪的味道。當(dāng)機床運動部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r，電氣絕緣層會燒損，同時會產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當(dāng)機床放電時會產(chǎn)生臭氧味，還會聽到放電聲音。四、望：即利用人的感覺器官如手、眼、耳、鼻等來查找故障原因。這是較簡單直接的方法之一。當(dāng)機械滑臺出現(xiàn)故障時，起先要搞清楚故障現(xiàn)象，怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程。如果故障可以再現(xiàn)，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程，只有了解到一手情況，才有利于故障的排除。同時觀察是否有機械性的損傷；以及有無燒灼痕跡，電阻及導(dǎo)線是否已經(jīng)變色；運轉(zhuǎn)和密封部位有無異常情況，諸如飛濺物、脫落物、溢出物，油、煙、火星等；斷路器、繼電器是否跳閘，熔斷器是否熔斷；機床電源是否缺相，三相是否嚴(yán)重不平橫，機床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況；開關(guān)是否適當(dāng)；操作者的加工程序是否正確等。這一步對于數(shù)控機床的維修檢測是直觀，也是較考驗檢修者對機床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步。
數(shù)控滑臺屬于一種加工設(shè)備，如果選購時沒有注意一些細(xì)節(jié)問題，會造成很大的損失，下面為大家分享關(guān)于數(shù)控滑臺使用注意的五大問題：
一、數(shù)控滑臺結(jié)構(gòu)取決于數(shù)控滑臺規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。
二、數(shù)控滑臺的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇數(shù)控滑臺，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的數(shù)控滑臺，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度不錯的數(shù)控滑臺。
三、裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個因素。
四、機械數(shù)控滑臺的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和適當(dāng)?shù)那邢饔昧肯噙m應(yīng)。如粗加工工序去掉的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求數(shù)控滑臺有大的功率和好的剛度。
五、數(shù)控滑臺主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的數(shù)控滑臺加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的數(shù)控滑臺加工，做到設(shè)備的正確使用。
河北潤偉機床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主營數(shù)控機床，專用機床，數(shù)控專用機床，手動機械滑臺的廠家，用質(zhì)量開拓市場、用誠信服務(wù)客戶是我們的宗旨，也是贏得廣大用戶親睞的緣由。我公司產(chǎn)品以精密度好、質(zhì)量優(yōu)良、價格合理、生產(chǎn)周期短的競爭優(yōu)勢，贏得了廣大客戶的依賴和贊譽。