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1、為了改進勞動條件、減少輔助時間、改進操作性、提升勞動生產(chǎn)率，機械滑臺采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置；
2、采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，機械滑臺的限傳動結構大為簡化，傳動鏈也縮短；
3、為減小摩擦、去掉傳動間隙和獲得愈高的加工精度，愈多地采用了速率好傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；
4、為適應連續(xù)的自動化加工和提升加工生產(chǎn)率，機械滑臺機械結構具有較不錯的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較不錯的不怕磨性，而且熱變形??；
日常維護機械滑臺的保養(yǎng)內(nèi)容甚至影響機床的使用壽命。
1、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙。機械滑臺用一段時間以后，由于正常磨損，所以要經(jīng)常調(diào)整像條和貝母間隙，以確定機床精度。
2、注意檢查冷卻系統(tǒng)。檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要替換清洗。用冷卻液冷卻是不可少的，時間一長水里有鐵削及冷卻液的沉淀物，要及時清理這些臟污，以免堵塞水泵及水管。
3、檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實現(xiàn)各級傳動的。所以要保持油路，新設備要定期替換潤滑油。新數(shù)控加工中心齒輪磨損會產(chǎn)生鐵抹，以防臟東西進入軸承導致?lián)p壞。4、檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常。風道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。對于機械滑臺而言機床的電氣系統(tǒng)尤為重要，要定期檢查電器柜有無灰塵。電器元件有無損壞，檢查配電柜風扇及空調(diào)是否運行正常。
5、操作人員天天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。下班的時候用抹布將機床得檫干凈。以免生銹。
6、要做好各導軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)。大多是用線軌來達到循環(huán)運動的，線軌里面的滑塊由成百個精度很高的滾珠組成的，所以不能缺油。另外機床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成，也不能缺油。
使用數(shù)控機械滑臺之前，應仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關資料，以便正確操作使用機械滑臺，并注意以下幾點：
1、非人員不可以打開電柜門，打開電柜門前確認已經(jīng)關掉了機床總電源開關。只有維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修；
2、機械滑臺的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；
3、機械滑臺全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果；
4、建議機床連續(xù)運行多24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度；
5、數(shù)控滑臺操作、維修人員是掌握相應機床知識的人員或經(jīng)過技術培訓的人員，且按操作規(guī)程及操作規(guī)定操作機床；
6、除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設備、工件、等傷害；
7、修改參數(shù)后，進行加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床。
河北潤偉機床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主營數(shù)控機床，專用機床，數(shù)控專用機床，手動機械滑臺的廠家，潤偉機床擁有優(yōu)良的生產(chǎn)設備，規(guī)范化的生產(chǎn)管理、嚴格的質量監(jiān)督、完善的營銷體系，在企業(yè)精神指導下，使我公司發(fā)展壯大起來。我公司產(chǎn)品以精密度好、質量優(yōu)良、價格合理、生產(chǎn)周期短的競爭優(yōu)勢，贏得了廣大客戶的依賴和贊譽。本公司用質量開拓市場、用誠信服務客戶是我們的宗旨，也是贏得廣大用戶親睞的緣由。