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鍋爐布袋除塵器的使用特點：
1、鍋爐布袋除塵器除塵效率還不錯。
2、運行費用不算高，日常維護工作量。
3、阻力低，安裝布置靈活，使用壽命還可以。
4、采用分室脈沖清灰方式，從而延長了噴吹時間，減少了能耗，降低了脈沖閥膜片和除塵器骨架以及濾袋的磨損，提高了易損件的使用壽命。
5、維修維護方便，替換除塵器骨架及濾袋簡單，便利。
熱電廠脈沖布袋除塵器應(yīng)用情況與火電廠應(yīng)用{一}、火力發(fā)電廠脈沖布袋除塵器應(yīng)用情況
火力發(fā)電廠脈沖布袋除塵器的使用，從開始的干式旋風(fēng)除塵、多管旋風(fēng)除塵到麻石水膜除塵、靜電除塵等。當(dāng)前，隨著我國環(huán)境保護政策的提出，為其做出高要求，確保除塵布袋國產(chǎn)化，保證其使用壽命的增加，以實現(xiàn)單機除塵器的整體建設(shè)。我國燃煤電廠在實際運行期間，主流除塵器的使用，還在利用電除塵器，但是，該設(shè)備對0.1μm的塵粒無法獲得較高的除塵效率，具備的除塵性能也不會優(yōu)于電阻的支配，從而導(dǎo)致除塵性能的不斷降。一般情況下，除塵器效率的使用，將受煤種的變化，產(chǎn)生很大影響，尤其是低硫煤種，在收塵工作中較為困難。隨著我國對環(huán)保要求的不斷提升，在結(jié)構(gòu)和工作原理上還面對很大局限，在逐漸運行下，除塵器內(nèi)部的各個組件、結(jié)構(gòu)不斷變化，將影響除塵效果。電除塵器在使用期間，由于費用較高，在長期使用下，也會給內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成很大損壞，所以，為了維護其正常使用，需要對其維修。
目前，控制鍋爐煙塵污染的手段是裝設(shè)經(jīng)濟的除塵裝置，對排入大氣的煙氣進行預(yù)凈化處理。用于鍋爐煙氣除塵的除塵器種類繁多，型式各異，較為常用的類型有電除塵器和鍋爐除塵器。
{二}、脈沖布袋除塵器在火電廠中的作用
隨著我國民經(jīng)濟連續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，作為國民經(jīng)濟根本的電力工業(yè)也在神速增長。我國的火電廠是燃煤大戶，每年排放的煙塵和二硫的數(shù)量非常之大，嚴(yán)重的污染了環(huán)境。環(huán)境污染問題已經(jīng)成為制約我國可持續(xù)發(fā)展的重要因素。
該產(chǎn)品也被稱為脈沖布袋除塵器，是將含塵氣體通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置，對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是脈沖布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或濾料上沉積間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。往往織物濾料纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，開始過濾時的篩分作用。
濾料性能和清灰方式是影響袋式除塵效率的主要關(guān)鍵。濾料除了具有特定的致密性和透氣性外。濾料所需的費用占除塵器設(shè)備總造價的15%~20%。脈沖布袋除塵器清灰可分為機械振動、煙氣反吹、脈沖反吹等方式。脈沖反吹清灰根據(jù)空氣壓力分為高壓脈沖反吹、中壓脈沖反吹、低壓脈沖反吹3種方式，脈沖清灰由于噴吹強度和頻率可以調(diào)整，而清灰效果較好，是目前世界上應(yīng)用較為廣泛的清灰方式。濾料的質(zhì)量也將直接的影響脈沖布袋除塵器的效率和使用壽命。
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