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XMC型脈噴式布袋除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，XMC型脈噴式布袋除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。
XMC型脈噴式布袋除塵器結(jié)構(gòu)有以下部分組成：
(1)箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、除塵骨架。箱體設(shè)計耐壓9000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。
高爐煤氣全干法布袋除塵在國內(nèi)的應(yīng)用情況同正常維護建議【一】、煤氣全干式布袋除塵在國內(nèi)的應(yīng)用情況
較早大中型高爐采用單機除塵器技術(shù)時，有些企業(yè)擔心煤氣溫度難以控制、該技術(shù)使用不成熟等因素，同時還設(shè)置了一套濕式除塵做備用，但結(jié)果是，干式除塵利用率達95%，而濕式除塵利用率僅僅為5%。這無形中造成投資浪費，如太鋼3#高爐(1200m³)、攀鋼4#高爐(1350m³)、鋼3#(1350m³)和4#高爐(2500m³)等。大中型高爐全干式煤氣布袋除塵技術(shù)在萊鋼實施得較早，自萊鋼3#高爐(750m³)、2003年11月投入使用以來逐步將該技術(shù)推廣到全部高爐(2座750m³、2座1880m³、2座1000m³、1座900m³)，此后該技術(shù)又被韶鋼7#高爐(2500m³)運用。目前該技術(shù)又在包鋼得到進一步發(fā)展，其4t高爐(2200m³)于2006年6月順利采用此技術(shù)后又陸續(xù)在新建的6#高爐、5#高爐和3#高爐中使用，其余的1#高爐和2#高爐也將在今年上半年完成由濕式除塵改為干式布袋除塵。目前煤氣干式布襲除塵已在多個大中型高爐上得到了較成熟應(yīng)用，這些高爐的實踐為煤氣全干式布袋除塵推廣到大中型高爐中應(yīng)用起到了一定的作用。
高爐煤氣凈化系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是鍋爐除塵器，其運行好壞直接影響到熱風爐燃燒，從而影響高爐的正常運行。
【二】、加強單機除塵器正常維護的建議
1)對除塵器不同的功能系統(tǒng)開展有預(yù)見性的點檢或維護，可以提高除塵器同步運行率，對長期在用的除塵器，僅僅對出現(xiàn)問題進行點檢處理是遠遠不夠的。通過故障分析可以看出一個部件損壞很容易影響其他部件的功能，除塵器在運行一段時間以后，對電磁脈沖閥、壓力表、減壓閥以及各種控制元件等易損耗件要加強點檢和維護，運行一年以上的除塵器，應(yīng)加強對排放數(shù)據(jù)的監(jiān)控。
2)重視對除塵器排灰工作的管理，排灰灰順暢，才能保障除塵器的運行，每次排灰都應(yīng)將錐斗全部放空，不能留有余料，特別是溫差較大時，一旦排灰管道中的粉塵受潮，將會產(chǎn)生懸料，一旦發(fā)生故障，難以進行處理。冬季嚴寒季節(jié)，應(yīng)加強對氣路管道以及閥門的防凍工作，避免除塵器糊袋以及其他故障的發(fā)生。
單機布袋除塵器的穩(wěn)定運行受到多種不同因素的影響，分析除塵器使用過程中影響因素并采取的針對性措施，對保障除塵器長期穩(wěn)定運行有十分重要的意義。
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