鍋爐布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口接通前衛(wèi)降溫設(shè)備,再由降溫設(shè)備的接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經(jīng)過降溫設(shè)備,降溫后進(jìn)入鍋爐布袋除塵器的進(jìn)氣管道、然后進(jìn)入灰斗、而后進(jìn)入各各濾室通過除塵器布袋過濾后,凈氣由除塵器布袋內(nèi)部上升到凈氣室,通過風(fēng)機(jī)的吸力,吸出除塵器的體外,排到脫硫設(shè)備。在除塵器不斷的過濾工作中,除塵器布袋外部表面的粉塵增厚,這時(shí)除塵器的運(yùn)行阻力增加,增加到相應(yīng)值后,某個(gè)過濾室不工作,脈沖清灰系統(tǒng)傳達(dá)給脈沖閥,脈沖閥打開,有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥,有噴吹管引到濾袋口,壓縮空氣噴向?yàn)V袋內(nèi)部,濾袋瞬間彭漲,過濾工作再次進(jìn)行,濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動(dòng)脈沖清灰,從而達(dá)到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設(shè)備接收到非含塵氣體后,氣體中含有硫,硫的腐蝕性危害性很大,這是脫硫設(shè)備開始硫氣分離,硫處理到儲(chǔ)存箱里,保留在次處理。分離達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的凈氣排到大氣中。
鍋爐布袋除塵器的使用特點(diǎn):
1、鍋爐布袋除塵器除塵效率還不錯(cuò)。
2、運(yùn)行費(fèi)用不算高,日常維護(hù)工作量。
3、阻力低,安裝布置靈活,使用壽命還可以。
4、采用分室脈沖清灰方式,從而延長了噴吹時(shí)間,減少了能耗,降低了脈沖閥膜片和除塵器骨架以及濾袋的磨損,提高了易損件的使用壽命。
5、維修維護(hù)方便,替換除塵器骨架及濾袋簡單,便利。
中小型工業(yè)鍋爐除塵器的使用現(xiàn)狀和運(yùn)行原理
一、中小型工業(yè)脈沖布袋除塵器的使用現(xiàn)狀
近幾年來,對現(xiàn)有鍋爐在原有情況下,就地改造,同時(shí)加裝熱管空氣預(yù)熱器和熱管省煤器,獲得成功飛據(jù)統(tǒng)計(jì),我市已在150多臺(tái)鍋爐上推廣使用,經(jīng)3年多的運(yùn)行考驗(yàn),解決了熱管換熱器的積灰、腐蝕和壽命等問題,取得了良好的效果,恢復(fù)了鍋爐的出力,提高了鍋爐的效率和增強(qiáng)了鍋爐的競爭力?,F(xiàn)簡述如下:中小型工業(yè)單機(jī)布袋除塵器,主要是指現(xiàn)有快裝鍋爐,經(jīng)20多年的發(fā)展、完善與提高,具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、升停爐快和使用方便等特點(diǎn)而深受廣大單位的歡迎。但也常受到用汽負(fù)荷的波動(dòng)、燃煤品種的變化和運(yùn)行管理水平等因素的影響,而暴露出不少的問題,如出力不高,鑄鐵省煤器供水不可靠,離心式除塵器煙阻大、煙塵排放未達(dá)標(biāo)……等等。致使鍋爐實(shí)際的出力與效率遠(yuǎn)低午設(shè)計(jì)的出力與效率,這不僅影響了鍋爐的正常供汽,并造成巨大的能源浪費(fèi),同時(shí)也了其本身的發(fā)展。為了充分發(fā)揮現(xiàn)有快裝鍋爐的巨大潛力,針對其問題,并盡可能在原有情況下(原廠房、原鍋爐、原送吸風(fēng)機(jī))就地改造,使共能在煤質(zhì)較差情況下正常工作,恢復(fù)其銘牌出力,提高其效率和降低煙塵污染,從而提高鍋爐、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保運(yùn)行的新水平,這是非常現(xiàn)實(shí)和經(jīng)濟(jì)的辦法。但是改造任務(wù)艱巨而復(fù)雜,如考慮了低質(zhì)煤的燃燒,就難以保證鍋爐的出力;如考慮增加鍋爐尾部受熱面來降低排煙溫度,提高鍋爐效率,則尾部受熱面就易于積灰和腐蝕;如考慮增加節(jié)煤措施,則就要多消耗電能。這確是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程,既要整體考慮,又要對具體矛盾逐項(xiàng)解決,甚為困難。故長期以來,由于種種原因和條件的,都未能解決。
從國外情況分析,在鍋爐煙氣治理工程中,呈現(xiàn)靜電除塵與布袋除塵技術(shù)并用的局面,美國、澳大利亞等國多配用脈沖布袋除塵器,日本、歐洲則多使用靜電除塵技術(shù),兩類技術(shù)各有優(yōu)點(diǎn),靜電除塵技術(shù)在運(yùn)行成本方面有優(yōu)點(diǎn),而在降低細(xì)微粉塵方面,布袋除塵技術(shù)則有其不可替代的優(yōu)點(diǎn)。
二、火力發(fā)電廠鍋爐除塵器原理
火力發(fā)電廠鍋爐除塵器經(jīng)歷過從干式旋風(fēng)除塵—多管旋風(fēng)除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過程。目前,隨著國家對環(huán)境保護(hù)的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高,以及除塵濾袋的國產(chǎn)化和使用壽命的延長,火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。
鍋爐布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式良效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔。細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是鍋爐布袋除塵器的關(guān)鍵,性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前已可達(dá)到連續(xù)溫度190℃,瞬間溫度200℃。
鍋爐布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為:振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為:高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰鍋爐布袋除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié),清灰效果好,是目前世界上應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置。
脈沖反吹鍋爐布袋除塵器原理是含塵氣體從鍋爐布袋除塵器入口進(jìn)入后,通過煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入除塵濾袋,當(dāng)含塵氣體穿過除塵濾袋時(shí),粉塵即被吸附在濾料上,而被凈化的氣體則從除塵濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí),電磁脈沖閥開啟,噴吹空氣從除塵濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入除塵濾袋,將吸附在除塵濾袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。
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