三面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床設(shè)備可以三個(gè)面同時(shí)加工平面、內(nèi)孔、螺紋一次性加工完成。一個(gè)人可以看2-3臺(tái)機(jī)床,機(jī)床工作效率高,耗能低。1-3分鐘即可加工1件省時(shí)、省力、省工,并且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
三面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床,適用鋼管、管類(lèi)產(chǎn)品的車(chē)削,一次裝夾,保證加工產(chǎn)品的同心度、平行度、垂直度,從而提高了產(chǎn)品尺寸的統(tǒng)一性,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
本機(jī)床由數(shù)控滑臺(tái)、變速箱、刀盤(pán)等主要部件組成,傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)間隙絲杠,保證了工件的精度。機(jī)床工作效率高,耗能低。
對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)各種管類(lèi)產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn):
1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
2、加工零件改變時(shí),一般只需要 改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
3、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
4、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床電氣控制設(shè)計(jì)和誤差補(bǔ)償技術(shù)
(一)、閥門(mén)機(jī)床電氣控制設(shè)計(jì)
閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)具有控制原理復(fù)雜的特點(diǎn),因此閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)表現(xiàn)出顯著的復(fù)雜性。該立式加工中心的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要采用模塊化的思路,即把電氣控制系統(tǒng)劃分成參數(shù)設(shè)置、PLC程序、硬件電路三大模塊→再?gòu)目刂乒δ芙嵌劝汛巳竽K劃分成若干小模塊,由此實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工作效率與品質(zhì)的提高。主要從硬件電路、PLC程序、參數(shù)設(shè)置三方面淺析閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
當(dāng)然,PLC的閥門(mén)機(jī)床也存在一些問(wèn)題,例如控制程序可靠度不高,在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)死機(jī)和文件流失的現(xiàn)象,由于動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能與閥門(mén)機(jī)床要求存在誤差,導(dǎo)致出現(xiàn)較大的噪聲等等,這些問(wèn)題的存在都會(huì)對(duì)閥門(mén)機(jī)床運(yùn)行形成為不利的影響作用。
所以,基于PLC的閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)研制,就需要根據(jù)其工作原理和存在的問(wèn)題,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使PLC的閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)可以充分發(fā)揮重要作用。
(二)、閥門(mén)機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)對(duì)于加工產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來(lái)越高,而加工過(guò)程中的誤差正是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。為了誤差帶來(lái)的不良影響,在閥門(mén)機(jī)床加工方面采取誤差補(bǔ)償技術(shù),來(lái)補(bǔ)償固有誤差,實(shí)現(xiàn)高精加工。對(duì)閥門(mén)機(jī)床誤差進(jìn)行誤差補(bǔ)償,先要從誤差來(lái)源處著手。由于閥門(mén)機(jī)床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線(xiàn)導(dǎo)軌或轉(zhuǎn)軸等幾部分組成,以上句一部分在安裝和工作中都會(huì)造成誤差的產(chǎn)生。談到誤差補(bǔ)償技術(shù),主要有以下幾個(gè)方面:誤差建模技術(shù)、誤差測(cè)量技術(shù)及補(bǔ)償實(shí)施技術(shù)。誤差建模誤差補(bǔ)償前提,其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模;誤差測(cè)量方法可以分為直接誤差測(cè)量和間接誤差辨識(shí)。以上工作的較終目的是為了對(duì)誤差進(jìn)行合理補(bǔ)償,誤差補(bǔ)償在時(shí)間尺度上可以分為離線(xiàn)和實(shí)時(shí)補(bǔ)償。所謂離線(xiàn)補(bǔ)償,就是根據(jù)測(cè)量得到的誤差在后期對(duì)機(jī)床進(jìn)行誤差補(bǔ)償,但離線(xiàn)補(bǔ)償時(shí)只能針對(duì)機(jī)床穩(wěn)定的誤差。
對(duì)于有生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的誤差,因其和所處溫度場(chǎng)緊密相關(guān),因此,需要使用實(shí)時(shí)補(bǔ)償方法。誤差補(bǔ)償實(shí)施技術(shù)研究的關(guān)鍵在于提高補(bǔ)償?shù)膶?shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、性和簡(jiǎn)便性。
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