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描述：機床采用數(shù)控系統(tǒng)控制、立式主軸、主軸下面十字滑臺布局，操作簡單、快捷。一次裝夾即可實現(xiàn)銑平面、鉆孔、攻螺紋等多種工序，并且加工速度快、效率高，省人工。
詳細說明：
1.機床適用于各種閥門的閥蓋、法蘭等復(fù)雜的工序加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
2.加工效率高，在加工過程中機床數(shù)控控制，自動進給，自動換刀的方式可以在同一工件上完成銑平面、鉆孔、擴孔或攻螺紋的加工。
3.減少人工，一臺設(shè)備相當于三臺普通設(shè)備的效率，并且一人可操作2-3臺專機。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高，本專機完全采用數(shù)控系統(tǒng)控制，只需要一次對刀即可重復(fù)加工同一型號的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便，被專機采用數(shù)控系統(tǒng)控制有數(shù)控操作經(jīng)驗這或有機加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會。
閥門專機網(wǎng)絡(luò)化趨勢跟技術(shù)發(fā)展(一)、閥門機床網(wǎng)絡(luò)化趨勢
在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的大背景下，我國在數(shù)控技術(shù)和科技上實現(xiàn)創(chuàng)新，擺脫傳統(tǒng)模式和觀念的束縛，將數(shù)控技術(shù)發(fā)展轉(zhuǎn)移到管理和營銷上，保證售后服務(wù)的質(zhì)量，將可持續(xù)發(fā)展觀融入到未來數(shù)控技術(shù)的研究中，以發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)作為探索目標，在對我國制造行業(yè)水平進行提升的同時，優(yōu)化技術(shù)發(fā)展的模式，盡可能減小與發(fā)達數(shù)控技術(shù)之間的差異，將閥門機床廣泛應(yīng)用于機械工業(yè)中不僅能夠提高我國制造業(yè)的技術(shù)水平，為我國未來發(fā)展提供動力。隨著社會進步和互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，各行各業(yè)都獲得巨大的發(fā)展空間和機遇，傳統(tǒng)工業(yè)也不例外，當前大多數(shù)加工流程已經(jīng)將計算機技術(shù)加人其中，這為閥門機床的發(fā)展創(chuàng)造諸多有利條件，并且可以實現(xiàn)診斷故障和遠程監(jiān)控的功能?，F(xiàn)代制造業(yè)的蓬勃發(fā)展需要通過閥門機床技術(shù)的進步和發(fā)展作為基礎(chǔ)條件，與此同時，制造業(yè)隨著閥門機床技術(shù)的發(fā)展向以及人性化的方向逐漸轉(zhuǎn)型。所以，未來因閥門專用機床技術(shù)的發(fā)展和閥門機床的廣泛應(yīng)用，必將促使制造業(yè)迎來巨大的發(fā)展機遇，展開一場撼動傳統(tǒng)制造業(yè)模式的深刻革命。
(二)、閥門機床多軸聯(lián)動高速度技術(shù)發(fā)展
由于在加工自由曲面時，3軸聯(lián)動控制的機床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參與切削，進而對工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而5軸聯(lián)動控制對球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡單，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改變加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，因此，閥門專機各大系統(tǒng)開發(fā)商不遺余力地開發(fā)5軸、6軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，隨著5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件的成熟和日益普及，5軸聯(lián)動控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當前的一個開發(fā)熱點。
主要的系統(tǒng)開發(fā)商在6軸聯(lián)動控制系統(tǒng)的研究上己經(jīng)取得和很大進展，在6軸聯(lián)動加工中心上可以使用非旋轉(zhuǎn)刀具加工任意形狀的三維曲面，且切深可以很薄。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。三面車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥機床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。