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雙面數(shù)控鏜孔專用機床的核心技術是將傳統(tǒng)的 專用組合機床、加工中心機床與數(shù)控先進技術進行創(chuàng)新復合，是一種具備了數(shù)控柔性制造功能的加工中心和專用組合機床 性的設備。
雙面數(shù)控鏜孔專用機床特點：
雙面數(shù)控專用機床體采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡單、快捷。兩個面同時加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
雙面數(shù)控鏜孔專用機床優(yōu)點：
1、雙面數(shù)控鏜孔專用機床適用于各種機械箱體（如：減速機、渦輪箱）：需要保證平行度同軸度的兩個面或孔的加工。
2、加工效率高：在加工過程中數(shù)控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成兩個面或孔的加工。
3、減少人工：可一人同時操作兩臺車床。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高：本機床 采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復對刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5、操作簡便：雙面機床采用數(shù)控控制系統(tǒng)，有數(shù)控操作經(jīng)驗者一學即會。
基于PLC的專用機床電氣控制的方式與工作原理概述【一】、基于PLC的閥門機床電氣控制的方式
下位機是運動控制器中的運行軟件，主要承擔著給上位機傳遞數(shù)據(jù)的任務，同時在實際加工工作中，對閥門雙面機床狀態(tài)進行檢測。比如：基于PLC的閥門機床電氣控制可以通過操作系統(tǒng)的調(diào)動運動控制器的內(nèi)部程序。先，工控機在讀取文件信息后，將具體數(shù)據(jù)傳輸給運動控制器。其次，運動控制器接收到數(shù)據(jù)后，就會對電動機模塊進行控制，驅動電動機，并且?guī)庸ぷ髋_進行相應操作。較后，光柵尺會對工作信息進行檢測然后返回到運動控制器，對閥門機床工作臺的位置進行調(diào)整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運動控制器讀取，要將其轉化為標準的數(shù)值信號，才能夠被運動控制器讀取，以此實現(xiàn)對閥門機床實際運行操作過程的電氣控制，保證加工工作得到落實，避免出現(xiàn)故障，同時提高加工效率和加工質(zhì)量。
【二】、閥門機床工作原理概述
現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展，帶動廠制造業(yè)的再次復蘇，閥門機床對于實現(xiàn)自動化來講不可或缺，因此其對于機械行業(yè)的重要性不言而喻。近年來市場對于工件精密度的要求不斷提高，相應的對其加工設備也就是閥門機床而言，也是提出廠一定的要求。在整個專用機床內(nèi)，控制系統(tǒng)實現(xiàn)的基本功能就是控制各個坐標軸的移動，除此之外，還控制著機床主軸的啟停和轉向，當然，還有對進給量的把控，進一步來講，還有進行換刀和夾具定位等，而這此操作沒有很高的精度是不能夠實現(xiàn)的。
在計算機技術的輔助下，可編程邏輯控制器(以下統(tǒng)稱為PLC)技術發(fā)展到廠一個全新的階段，閥門機床的作用就是能夠自動的完成一些加工動作，而實現(xiàn)這個自動化的核心就是PLC系統(tǒng)。本課題就是以PLC控制技術為中心進行研討的，旨在達成以PLC為基礎而展開的電氣控制方面的設計，在于介紹閥門機床的工作原理，并且對電氣控制系統(tǒng)中的關鍵部件進行分析，較后總結一套以PLC為基礎的閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設計方案。
閥門機床的控制系統(tǒng)不僅包含軟件，還有一部分硬件成分，其中較為關鍵的就是機械裝置、電氣電路還有上位機與下位機的軟件，對于一個閥門機床而言，它的控制系統(tǒng)就是整個設備，在工作原理上，以數(shù)字控制的形式發(fā)出指令，讓設備的執(zhí)行部分從而開始工作。
由PLC的定義可以看出，邏輯分析部分是一定不可或缺的，當然，作為一套完整的系統(tǒng)就一定會有輸入與輸出部分接下來對這三個部分進行分析，輸入部分就是采集一些實際運動參數(shù)，參數(shù)來源就是需要被控制的部分，此外，輸入部分還要有信息存儲功能；邏輯分析部分主要充當大腦的作用，對輸入的數(shù)據(jù)進行分析，而且還要判定由哪個部分進行執(zhí)行；輸出部分的動作就比較單一，即將處理后的信息發(fā)送到相關執(zhí)行裝置，由執(zhí)行裝置做出設定的行為動作。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。三面車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。