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機(jī)床床身鑄件鑄造材料的應(yīng)用比例及涂裝前檢查準(zhǔn)備工作<一>、機(jī)床床身鑄件鑄造材料的應(yīng)用比例
機(jī)床床身鑄件的材質(zhì)為細(xì)膩灰口鑄鐵，熔煉時(shí)配比45%的鋼，以提高機(jī)床床身鑄件的剛性；也有客戶要求做球墨鑄鐵的，球墨鑄鐵的剛性比灰鑄鐵要好，但減震效果相比灰鑄鐵是有很大差距的，而且鑄造成本比灰鑄鐵要高很多；所以球墨鑄鐵不適合做機(jī)床的主要構(gòu)件，比較適合做機(jī)床工作臺(tái)鑄件使用。
選用灰鑄鐵做機(jī)床床身鑄件的優(yōu)勢(shì)：
1、灰鐵鑄造機(jī)床鑄件成本低，灰鑄鐵具有良好的鑄造性能，便于鑄造出各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的形體；
2、鑄鐵材質(zhì)有良好的減震性能，很有利于避免機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，降低噪音。
3、與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強(qiáng)度較低，但抗壓強(qiáng)度與鋼接近，大多數(shù)機(jī)床床身鑄件對(duì)抗拉強(qiáng)度要求不高，可以滿足性能要求；
4、灰鐵材質(zhì)鑄造的機(jī)床床身鑄件有良好的潤(rùn)滑性能，因?yàn)榛诣F原子結(jié)構(gòu)中的微孔可以容納較多潤(rùn)滑油，同時(shí)含有的碳元素有自潤(rùn)滑作用。
5、鑄鐵比鋼有好的耐銹蝕性能，便于保持機(jī)床導(dǎo)軌的精度。機(jī)床床身鑄件有良好的尺寸穩(wěn)定性，用來(lái)做機(jī)床床身鑄件不宜變形，有利于長(zhǎng)期保持機(jī)床床身鑄件精度。
<二>、涂裝前數(shù)控機(jī)床鑄件檢查準(zhǔn)備工作
數(shù)控機(jī)床鑄件的樹(shù)脂砂填充性能好，有的活動(dòng)性能，填砂后只需要操作人員刮平，不需要用風(fēng)動(dòng)搗實(shí)，即延長(zhǎng)木模運(yùn)用的壽命，也降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)步了造型制芯出產(chǎn)效率，與粘土砂相比，每噸鑄件可減少造型制芯工時(shí)12小時(shí)壓鑄合金與模具鋼的親和力越大，越簡(jiǎn)單互相熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會(huì)產(chǎn)生較大的脫模阻力，鑄件脫模時(shí)出現(xiàn)拉傷。目視數(shù)控機(jī)床鑄件粘模部位存在外表粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡（注：要與積碳相區(qū)別），在粘合嚴(yán)重的情況下鑄件會(huì)被撕裂破損。而目視模具型腔外表粘附一層壓鑄合金，顏色泛白。壓鑄合金液噴射或活動(dòng)沖擊型壁或型芯后，使型壁或型芯溫度升高，在高溫時(shí)合金液與型壁的模具鋼發(fā)生熔融焊合而產(chǎn)生彼此粘附。
1、涂裝前要對(duì)異型機(jī)床鑄件進(jìn)行的檢查，關(guān)于外表高低不平的地方要進(jìn)行修整，外表的污物也要去除掉。
2、機(jī)械加工過(guò)的數(shù)控機(jī)床鑄件，可以使用金屬清洗劑、潔凈的工業(yè)汽油，在涂漆前需要使用對(duì)表面進(jìn)行清洗，以保表面的污漬去除干凈。
3、底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在運(yùn)用前須充沛拌和均勻，稀釋至恰當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂改。
4、填充鑄件洼陷的原子灰要按照產(chǎn)品的運(yùn)用說(shuō)明參加適量的固化劑，運(yùn)用前須充沛拌和均勻。
5、如果運(yùn)用過(guò)氯乙烯填充數(shù)控機(jī)床鑄件的洼陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂須等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。
6、運(yùn)用過(guò)氯乙烯填充數(shù)控機(jī)床鑄件洼陷后須等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需求去除外表的磨漿和粉塵。
7、采用水磨技能進(jìn)行打磨，為避免數(shù)控機(jī)床鑄件通過(guò)加工的外表生銹，需求采用防銹水進(jìn)行打磨。
8、通過(guò)打磨后，如果有金屬顯露現(xiàn)象，需求不刷配套的底漆。
9、在后一到膩?zhàn)哟蚰デ謇頋崈艉?，需求噴涂過(guò)氯乙烯二道底漆，這樣能夠進(jìn)步漆膜的平整度，進(jìn)步漆膜的光澤。
河北卓峻機(jī)床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要產(chǎn)品有柔性焊接平臺(tái)、龍門銑床鑄件、大理石平臺(tái)、地軌地槽、方箱彎板、配重鐵、鑄鐵機(jī)械配件、機(jī)床鑄件等，并可根據(jù)客戶的需求定制異型機(jī)床鑄件。我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、五金等生產(chǎn)行業(yè)。