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波形板水平除霧器分離霧沫過程和是怎么沖洗的一、波形板水平除霧器分離霧沫過程
在工業(yè)生產過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產正常順利地進行。
水平除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。
而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運行經濟，操作方便。
當含有霧沫的氣體以一定速度流經水平除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉彎處，由于轉向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。
為了清氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產中一般采用水平除霧器。水平除霧器是一種在工業(yè)生產和環(huán)保產業(yè)中廣泛使用的氣--液分離不可少的裝置。根據(jù)水平除霧器的用途或結構可以分為許多種類，如百葉窗式分離器、重力沉降型分離器和旋流板分離器，但這些分離器分離效率不高，而且不易分離較小粒徑的霧沫；絲網(wǎng)水平除霧器雖然能分離一般的霧沫，但要求霧沫清潔，氣流流速較小，且阻力降大，使用周期短，設備投資大。因此，研究和生產分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的新型水平除霧器成為工業(yè)生產中迫切需要解決的問題。
二、除霧除塵器是怎么沖洗的
除霧除塵器的沖刷時刻主要依據(jù)兩個準則來確認，一個是除霧除塵器兩邊的壓差，另一個是吸收塔水位。假如吸收塔為高水位，則沖刷頻率就按較長時刻距離進行。
如果吸收塔水位低于所需水位，則沖刷頻率按較短時刻距離進行。短的距離時刻取決于吸收塔的水位，長的距離時刻取決于除霧除塵器兩邊的壓差。
留意除霧除塵器沖刷水壓。沖刷水壓低，沖刷作用差；沖刷水壓高，則易加大 煙氣帶水量。留意除霧除塵器沖刷水量。沖刷水量由體系詳細工況決議。
沖刷掩蓋率。指沖刷水對屋脊除霧器斷面的掩蓋程度，一般挑選300百分之之間。留意除霧除塵器沖刷周期。指除霧除塵器每次沖刷的時刻距離。沖刷過于頻頻會加大 煙氣帶水量，沖刷距離過長，會形成除霧除塵器結垢。
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