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除霧器的結(jié)構(gòu)構(gòu)造分工和減緩污垢的作用分析<一>、水平除霧器的結(jié)構(gòu)構(gòu)造分工
水平除霧器即是一種具有匯聚、捕悉、湮滅匯集作用的裝置，它由導(dǎo)向流膛線管座、一層整流器、一層渦扇分離器、隔離除塵器、二級氣體整流器、二級渦扇分離器、二級氣體整流器、三級渦扇分離器、三級氣體整流器、霧滴收集分離器等10個部件組成的一體式設(shè)備。根據(jù)不同環(huán)境及工況的煙氣流速及除塵除霧效果要求，可選擇不同的整流器，分離器和匯集器進(jìn)行多級組合。先，流經(jīng)導(dǎo)向膛線管，在導(dǎo)向板的作用下將煙氣中的超大霧滴和粉塵顆粒物甩向桶壁脫除，同時導(dǎo)向膛線管座還兼顧煙氣導(dǎo)向、以減小整體的壓降作用；然后經(jīng)過一層整流器整流后進(jìn)入分離器，分離器去除煙氣中30μm以上的霧滴和粉塵顆粒；然后在進(jìn)入隔離除霧器，隔離水平除霧器主要是去除下方逃逸的大顆粒霧滴和保證在低工況時正常工作；隨后進(jìn)入二級整流器，整流器主要是讓經(jīng)過下部的煙氣在整流格柵的作用下垂直進(jìn)入渦扇分離器，防止煙氣中的飽和顆粒在旋轉(zhuǎn)的條件下跟隨煙氣逃逸；在進(jìn)入2級渦扇分離器的時候要對氣流進(jìn)行壓縮，所以2級渦扇分離器上下均設(shè)計(jì)了文丘里加速導(dǎo)流管，接下來在進(jìn)入三級整流器，原理同上；在進(jìn)入三級渦扇分離器、三級分離器與二級相同結(jié)構(gòu)模式，后邊進(jìn)入霧滴分離器。霧滴分離器主要是去除前方處理后及沖洗過程中飄逸的細(xì)小霧滴；保證出口帶水現(xiàn)象的出現(xiàn)。1.3水平除霧器的效果保證措施水平除霧器的工作效果保證有以下幾種方案：延長管束筒體的高度，保證氣體在管束內(nèi)的停留時間，確保脫除的效率；選取多級整流、分離器組裝，提高對很小粒徑的霧滴和顆粒物的脫除效率；選擇為合理的布置范圍，較大程度的避免不合理設(shè)計(jì)問題；水平除霧器的選擇型號有一下幾種。
<二>、除霧除塵器減緩污垢的作用分析
脫硫作業(yè)條件不只影響脫硫功率，還會影響脫硫體系穩(wěn)定性。不良的作業(yè)條件會構(gòu)成體系內(nèi)結(jié)垢。為避免結(jié)垢，宜控制主要參數(shù)：漿液pH不高于6，氧 化風(fēng)量滿足，漿液密度宜作業(yè)在1080~1180kg/m3.對石灰濕法脫硫過程中pH改動對結(jié)垢的影響做了研討。
通過飽滿指數(shù)法判別結(jié)垢趨勢研討標(biāo)明，pH7~8時，結(jié)垢嚴(yán)峻；pH4~6時，不易結(jié)垢。強(qiáng)制氧 化可促進(jìn)CaSO3溶液向CaSO4溶液轉(zhuǎn)化，去除CaSO3的過飽滿度，有用下降其結(jié)垢風(fēng)險，而CaSO4的過飽滿度可通過控制停留時間和漿液固體含量得到有用控制在漿液停留時間條件下。
恰當(dāng)添加漿液中固體石膏含量可加大CaSO4結(jié)晶外表，行進(jìn)結(jié)晶速率，從而將石膏過飽滿度下降在不易發(fā)作結(jié)垢的程度。監(jiān)控漿液密度，合理作業(yè)石膏脫水體系，將漿液密度控制在合理范圍內(nèi)，可確保漿液良性作業(yè)為避免管束除霧除塵器結(jié)垢，需在除霧除塵器上下安排沖刷噴嘴對除霧除塵器進(jìn)行沖刷。
恰當(dāng)?shù)臎_刷水壓力、水量、沖刷頻次、覆蓋率及沖刷水品質(zhì)對減緩結(jié)垢有很大作用。沖刷水壓力宜0.15~0.30MPa，底層除霧除塵器沖刷水量及頻次宜較大，沖刷水覆蓋率300%，沖刷水不溶物含量及硬度應(yīng)控制在低值。沖刷水壓力、水量過小則不足以將軟垢沖刷完全，若沖刷水壓力、水量過大則會構(gòu)成二次夾藏。
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