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水平除霧器在脫硫塔中的作用及堵塞原因分析{一}、除霧器在脫硫塔中的作用
除霧器的除霧作用對脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、燃燒過程的腐蝕和煙氣的排放有著重要的影響，有考察不同速度和不同混合條件下除霧器對空間塔的除霧作用。為此，他在工程實踐階段建立了一個實驗室脫硫噴淋塔，考察了空塔的速度、除霧器層與噴淋層的間距、排氣孔與出口小液滴的霧化之間的差異。
研究結(jié)果表明，塔空間的流速對一次出口液滴的含量波動影響較大，這必然影響出口液滴的二次含量；流體泄漏的粒度。去除除霧器的應(yīng)用隨著塔內(nèi)流速的減小而減??；當(dāng)煙囪霧化顆粒的尺寸減小時，去除的初級除霧器出口的水滴含量顯著增加。
噴淋室對除霧器的距離對一次噴霧滴灌器的輸出量有顯著影響，該管對滴灌噴霧的含量影響不大。
隨著對燃煤電廠二氧 化硫等污染物排放的要求越來越嚴(yán)格，對電廠脫硫設(shè)備規(guī)劃提出了很高的要求，目前國內(nèi)外廣泛采用的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫（WFGD）技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。分為不同類型的噴嘴、液鼓塔、塔等，目前在噴嘴上使用。
除霧器可以描述為除霧器中較常見的安裝方法，通常使用改進的聚丙烯、復(fù)合材料、不銹鋼產(chǎn)品等生產(chǎn)，是熱電和除霧器制造商，其葉片采用很新的復(fù)合材料制造。
這種類型的除霧器由氣除霧器制造商生產(chǎn)，具有很強的抗腐蝕性，耐酸堿、地面光滑，可連續(xù)使用到150攝氏度的煙霧氣除霧器溫度。這一類別基于液滴的慣性、碰撞、離心力、重力等。
霧層分離系統(tǒng)主要由兩層平行分離的葉片和三層排水管組成。一層主要用于去除粗顆粒的霧，二測主要去除細(xì)顆粒的霧；沖洗系統(tǒng)主要用于噴嘴、管道、管道等。
操作時，煙氣可多次通過葉片和含有除霧器的氣體，然后被拋到葉片上，分離的氣體和液滴堆積成單獨的薄片，形成大的液滴，顆粒因重力而下落。
{二}、除霧除塵器堵塞原因分析
1.除霧除塵器沖洗水壓力不足。
當(dāng)除霧除塵器投入時間短時，表面光滑干凈，運行中形成的水垢被分散、分散，可以沖洗一定壓力的清洗水。但實際上管道的設(shè)計并不合理，除霧除塵器清洗水的壓力能夠滿足設(shè)計要求。
2.除霧除塵器沖洗閘門損壞。
管束除霧除塵器的正常沖洗閘門是沖洗的前提，其沖洗閘門多配置在露天，運行中常出現(xiàn)進水等問題。因此要求達到相關(guān)防護等級，加強日常維護。
3.吸收塔漿液過飽和。
在低固溶度的漿料中，當(dāng)固體含量超過懸浮液的吸收能力時，固體開始聚集成晶體。當(dāng)除霧除塵器溶液的相對飽和濃度達到一定值時，固體以異相成核的方式生長在懸浮液中已有的晶體表面。當(dāng)飽和度大于較高值，即引起均勻成核的臨界飽和度時，在漿料中形成新的晶核，此時，容器表面也形成微小的晶核，這些晶核分階段生長，形成硬垢沉積物，并以固體晶體的形式沉淀水垢。
除霧除塵器吸收塔內(nèi)加入的石灰石漿液超過設(shè)計要求，硫酸鹽濃度增加，硫酸鈣垢的晶體離子水平大于臨界飽和度，漿液中石膏顆粒發(fā)生異相成核，硫酸鹽濃度超過臨界飽和度，煙氣和漿液與固體顆粒接觸。
4.原煙粉塵濃度過高。
除了吸收塔漿液中的固體顆粒外，除霧除塵器表面積累的水垢還包括煙霧帶來的飛灰。吸收塔的漿液通?？梢郧逑吹?0%左右的飛灰，而到達除霧除塵器的廢氣中飛灰含量一般很低，所以正常清洗可以保證除霧除塵器的清潔度。如果脫硫系統(tǒng)入口煙氣飛灰含量遠高于設(shè)計值，大量飛灰堆積在除霧除塵器表面，飛灰中的金屬氧 化物很粘稠，飛灰顆粒很細(xì)小，容易導(dǎo)致除霧除塵器堵塞。
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