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除霧器沖洗系統(tǒng)的設計標準及性能以及常見問題解決方法(一)、水平除霧器沖洗系統(tǒng)的設計標準及性能
脫硫水平除霧器系統(tǒng)中，沖洗系統(tǒng)很重要，而沖洗噴嘴是沖洗系統(tǒng)中很重要的執(zhí)行部件。不管使用任何一種噴嘴，在使用前都需要進行分析，創(chuàng)造一個虛擬的環(huán)境中進行測試，包括噴灑分布分析、噴射沖擊力測量、噴灑液滴尺寸分析、噴灑角度測量和材料磨損試驗，通過建立數學模型選擇噴嘴的噴射壓力和噴射角度，以及相鄰噴嘴的間距，以達到沖洗效果。水平除霧器結垢是如何產生的，大多數情況下是沖洗水壓過低，沖洗效果差導致的結果，沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水，并會降低波形板的使用壽命。沖洗水壓力應根據沖洗噴嘴的特征和沖洗噴嘴與水平除霧器之間的距離(一般為0.4～0.8m)等因素決定。一般情況下，玻璃鋼水平除霧器的沖洗水壓應高于二級玻璃鋼水平除霧器，玻璃鋼水平除霧器迎風面的沖洗水壓高于順風面的沖洗水壓。有時為了節(jié)約成本、簡化控制系統(tǒng)，也常選取基本相同的沖洗水壓(≥0.2MPa)。沖洗覆蓋率是指沖洗水對玻璃鋼水平除霧器斷面的覆蓋程度。根據不同工況條件，沖洗覆蓋率一般選取～300%。須保證的是不能留有沖洗死角，否則易造成結垢現(xiàn)象。一般條件下，噴嘴的噴灑投影面的沖洗力較弱，應該考慮有沖洗重疊，以確保良好的沖洗效果。
(二)、管束除霧除塵器的常見問題及解決方法
1、管束除霧除塵器上密封板開口的定位偏差，使機組上部與上密封板之間無法準確定位。
解決方案：管束除霧除塵器單元與下蓋板不固定焊接安裝，定位下蓋板位置后安裝上蓋板，單元在下蓋板上處于少量活動位置；上封板就位后，定位焊接單元和下封板的位置，通過焊接固定上封板的位置；將固定板焊接在固定單元之間，以將它們連接成一體；
2、管束除霧除塵器上的密封板組裝時重疊擠壓。
解決方法：根據實際相交尺寸切割重疊擠壓部分，使相鄰的上封閉板之間留有小間隙，以滿足要求；
3、組裝管束除霧除塵器上密封板時存在高度差。
解決方法：在下上封板底部焊接若干小塊，找平后再焊接定位；當高差較大，或無法墊高時，用密封條在垂直面內焊接定位；當密封板的變形邊緣傾斜時，應按此方法處理。
目前管束除霧除塵器進出口粒徑90°以上的液滴被去除，在氣流速度低于5.2m/s時，試驗過程中未發(fā)現(xiàn)；當流速為2.4m/s時，管束除霧除塵器進出口主要是粒徑為40-70微米的液滴，其他粒徑或小粒徑的液滴含量較少；隨著塔內速度的增加，人體粒徑液滴的比例逐漸減小，而小粒徑液滴的比例逐漸增大。當塔內氣體速度增加到4.7m/s時，70μm以上的粒徑消失，粒徑為30μm的液滴比例較大。管束除霧除塵器進出口處的液滴尺寸均在60μm以內，當氣流速度為2.4m/s時，50μm的液滴尺寸比人多，液滴尺寸越小，其質量占總液滴質量的比例越小。隨著空氣流速的增加，人體粒徑的液滴質量與液滴總質量之比逐漸減小，而小粒徑的液滴質量與液滴總質量之比逐漸增大。管束除霧除塵器對人體粒徑液滴的去除功效較好，通過管束除霧除塵器后排出的液滴主要由粒徑較小的液滴組成。
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