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除霧器工作原理流程與有哪些不同的功能{一}、除霧器工作原理流程
當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。
氣體通過(guò)波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)水平除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器廠(chǎng)家，煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。
通常將通過(guò)除霧器斷面的較高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5-5.5m/s。
除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜除霧器。
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。
{二}、屋脊除霧器有哪些不同的功能
屋脊除霧器用來(lái)分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二級(jí)屋脊除霧器水平式或菱形或人字及沖刷水系統(tǒng)包含管道、閥門(mén)和噴嘴等組成。經(jīng)過(guò)凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級(jí)屋脊除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除掉。從煙氣中分離出來(lái)的小液滴慢慢凝集成較大的液滴，然后沿管束除霧除塵器葉片往下滑落至漿液池。
在屋脊除霧器的上、下部及二級(jí)屋脊除霧器的下部，各有組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的屋脊除霧器清洗水經(jīng)噴嘴順次沖刷屋脊除霧器中堆積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，畢竟經(jīng)過(guò)煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。
屋脊除霧器本體屋脊除霧器本體由屋脊除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按結(jié)構(gòu)構(gòu)成組裝而成。其作用是捕集煙氣體中的液滴及少數(shù)的粉塵，減少煙氣帶水，防止風(fēng)機(jī)振蕩。屋脊除霧器葉片是組成屋脊除霧器的根本、重要的元件，其功能的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)除霧系統(tǒng)的運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。
屋脊除霧器葉片般由高分子資料如聚丙稀、FRP等或不銹鋼2大類(lèi)資料制造而成。屋脊除霧器葉片品種繁復(fù)。按幾許形狀可分為折線(xiàn)型和流線(xiàn)型，按結(jié)構(gòu)特征可分為2通道葉片和3通道葉片。屋脊除霧器安頓方法般有：水平型、人字型、V字型、組合型等。大型脫硫吸收塔中多選用人字型安頓，V字型安頓或組合型安頓。
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