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除霧器工作原理流程及結(jié)構(gòu)形式工作原理<一>、水平除霧器工作原理流程
當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)水平除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。
氣體通過波形板水平除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過水平除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)水平除霧器廠家，煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到水平除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)水平除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
通常將通過水平除霧器斷面的較高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與水平除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、水平除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計流速一般選定在3.5-5.5m/s。
水平除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜水平除霧器。
水平除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。
<二>、屋脊除霧器結(jié)構(gòu)形式與工作原理
屋脊除霧器一般情況下有幾種結(jié)構(gòu)，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極，另外一種就是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。
工作原理：
煙氣通過旋流子分離器，產(chǎn)生高速離心運動，在離心力的作用下，霧滴與塵向筒體壁面運動，在運動過程中相互碰撞、凝聚成較大的液滴，液滴被拋向筒體內(nèi)壁表面，與壁面附著的液膜層接觸后湮滅，實現(xiàn)霧滴與塵的脫除。在分離器之間設(shè)置導(dǎo)流環(huán)，提升氣流的離心運動速度，并維持合適的氣流分布狀態(tài)，以控制液膜厚度，控制氣流的出口狀態(tài)，防止液滴的二次夾帶。管束除霧除塵器的使用環(huán)境是含有大量液滴的~50℃飽和凈煙氣，特點是霧滴量大，霧滴粒徑分布范圍廣，由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成；
產(chǎn)品分類：
屋脊除霧器可分為橫流式和豎流式，橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向為水平方向進出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式機構(gòu)，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
（1）噴淋部分：噴淋部分由霧化噴淋器和霧化碰嘴組成，其設(shè)計采用計算機模擬管段阻力，均勻分布噴嘴的噴淋量，使?jié){液禹煙氣流均勻混合，并有足夠的停留時間，確保漿液與煙氣充分接觸和反應(yīng)。
（2）屋脊除霧器：系統(tǒng)由雙層屋脊除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。煙氣以相對的速度流經(jīng)屋脊除霧器，被快速、連續(xù)改變運動方向，通過屋脊除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來。
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