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1、煙氣溫度不可以超過160℃，控制和減少煙道、除塵器漏風，將煙氣含氧量控制在8%以下。
2、短期停機時，應清理布袋除塵器內部酸性氣體，并維持除塵器溫度在100℃以上，加熱除塵器系統(tǒng)濾餅干燥，進料口一直保持加熱狀態(tài)。長期停機前，應繼續(xù)清灰一段時間，使除塵布袋表面粉塵少，關閉所有的擋板門并清理灰斗中的灰塵，且重新進行預涂灰。
3、調整噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過大。
4、使用結構正確，表面光滑，經(jīng)過處理，符合標準規(guī)定的袋籠。除塵布袋尺寸應與袋籠相匹配，花板孔間距適當，安裝過程中應避免使用尖銳工具，袋籠、除塵布袋垂直安裝，且無搭橋、碰撞現(xiàn)象。噴吹管、噴嘴以及文丘里管需設計正確，安裝準確。調整歪斜的噴吹口及變形的花板，噴吹口正對除塵布袋袋口中心。
5、常溫除塵布袋應使用粒徑45μm的CaCO3通過預涂灰系統(tǒng)進行預涂灰處理，預涂灰量約為250~300/m。6、除塵器進入口溫度要求高出酸露點溫度20℃以上，如果低于酸露點溫度，應及時報警，并關閉除塵器系統(tǒng)。
7、對于粉塵量高的煙氣，過濾風速應為1.0m/min左右，電袋除塵器過濾風速約為1.2~1.3m/min，高粉塵濃度的布袋除塵器過濾風速應小于0.8m/min。
8、在寒冷的冬季，要做好除塵器的保溫，檢查并排除除塵器的漏風情況。
要針對煙氣和粉塵性質，對于煙氣的特性應考慮其溫度、濕度、露點、酸堿性、含水、含油、可燃性、爆炸性等，袋式除塵器的清灰方式對濾料材質和織造方式有特別要求，不可泛泛單一品種的、所謂好濾料的除塵布袋去適應各種使用環(huán)境或各種工況條件。袋式除塵器的維護管理較其他除塵器講究、重要。
維護管理應注意利用監(jiān)控儀表保持除塵在設計工藝參數(shù)下運行，除塵器運行阻力不可過高，排放濃度應低于標準。
高溫除塵布袋露粉問題防預措施：
1、正確控制物料水分?？蓪υ?、燃料及混合材進行晾曬從而烘干水分；水泥生產(chǎn)所需各種原料(石灰石、粘土、鐵粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、礦渣)含水量不等，假如堆放在固定的長方形堆棚內，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。還可安裝烘干設備對其混合材進行烘干從而降低水分。
2、控制穩(wěn)定煙氣溫度。當煙氣溫度偏低時，須立即采取提升操作溫度等升溫措施；當處理的煙氣溫度偏高時，須立即采取降低操作溫度，放冷風等降溫措施。
3、增加除塵器的隔熱保溫措施。除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等保溫材料。
4、選用具有不怕水、等表面處理的除塵布袋，可以減少除塵器造成的結露、糊袋。
5、減少除塵器的漏風現(xiàn)象。除塵器的卸料口應采用密封性能良好的鎖風裝置，一臺脈沖布袋除塵器的漏風率應控制在≤3％范圍。避免安裝和制作除塵器的過程中出現(xiàn)少焊、漏焊現(xiàn)象。
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