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鍋爐除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過(guò)濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過(guò)濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，終落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。電除塵器是在通過(guò)高壓電場(chǎng)進(jìn)行分離的過(guò)程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，使塵粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來(lái)的一種除塵設(shè)備。
鍋爐除塵器主要由濾袋、清灰機(jī)構(gòu)和外殼灰斗構(gòu)成。氣流由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入，經(jīng)由進(jìn)風(fēng)閥口、進(jìn)風(fēng)彎頭進(jìn)入除塵器灰斗，在導(dǎo)流板作用下大顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門(mén)。當(dāng)含塵氣體經(jīng)灰斗透過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí)，灰塵被濾袋截留下來(lái)，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實(shí)上，細(xì)小的塵粒是被灰塵層(俗稱(chēng)二次過(guò)濾層)捕捉的。跟著灰塵層的加厚，濾袋對(duì)氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過(guò)大，周期性地對(duì)濾袋清灰。清灰后，仍舊有殘余的灰塵層可以捕捉較小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進(jìn)行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1(可調(diào))。噴吹時(shí)，濾袋膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進(jìn)行清灰。在運(yùn)行中，布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開(kāi)線等，造成鍋爐除塵器的布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過(guò)布袋的工作溫度)和火星燒袋。 安裝鍋爐除塵器的時(shí)候，需要檢查以下設(shè)備的各配件安裝是否，主機(jī)是否有磨損，連接件是否穩(wěn)定等，另外，還要檢查鍋爐除塵器的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有沒(méi)有雜聲或者運(yùn)轉(zhuǎn)不良的情況，一旦發(fā)現(xiàn)就要立即維修。鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時(shí)候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。
隨著時(shí)間推移，濾袋上的積灰越來(lái)越多，當(dāng)濾袋表而積灰達(dá)到相應(yīng)量時(shí)（即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時(shí)間間隔），由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，進(jìn)行離線反吹（打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣進(jìn)入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個(gè)單元結(jié)束后，打開(kāi)提升閥，進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元，依次循環(huán)。同時(shí)輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?nbsp;
鍋爐布袋除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來(lái)，一般除塵器是用在平時(shí)生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設(shè)備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進(jìn)行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對(duì)于環(huán)境來(lái)說(shuō)是具有的意義的。在工作的時(shí)候我們使用水來(lái)凝聚煙塵中的粉塵，通過(guò)石灰水以后會(huì)產(chǎn)生一系列的反應(yīng)，后進(jìn)行分離，整體步驟要經(jīng)過(guò)3次的除塵。
鍋爐除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門(mén)。鍋爐除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、過(guò)濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護(hù)欄、照明系統(tǒng)、超溫顯示、故障報(bào)警系統(tǒng)、PLC微機(jī)控制系統(tǒng)。
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