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鍋爐除塵器的運行使用的知識：
一、鍋爐除塵器初次投運或很多新?lián)Q除塵器布袋后，為避免油污附著在除塵器布袋外表造成糊袋，除塵器需進行預(yù)涂灰，使其外表留有初始灰層，構(gòu)成良性循環(huán)。 二、預(yù)噴涂前有敞開2臺引風(fēng)機，而且開度要在40％以上。預(yù)涂灰請求在原有壓差基礎(chǔ)上添加250～300Pa時中止涂灰，預(yù)涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機切除悉數(shù)大油槍時再投入脈沖噴吹。
三、鍋爐啟動時，除塵器應(yīng)旁路運轉(zhuǎn)。
四、投入除塵器運轉(zhuǎn)條件：一是煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。
五、投入除塵器主路關(guān)旁路時，應(yīng)聯(lián)絡(luò)值長、機組長，留意鍋爐負壓改變。
六、灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點火前12小時提早投入。
鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進風(fēng)均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護欄、照明系統(tǒng)、鍋爐除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、PLC微機控制系統(tǒng)。鍋爐除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風(fēng)口及檢修門。鍋爐除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
鍋爐除塵器的運行事項：
一、在遇到氣體濕度過大的情況下，注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在鍋爐除塵器內(nèi)部凝結(jié)成水，堵塞出灰口。需要注意的是氣體不能過分干燥，以免粉塵過多使除塵速率降低。一般情況下，粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過旋風(fēng)筒時會互相枯結(jié)成比較大的穎粒，這樣粉塵顆粒比較容易從氣體中分離出來，對鍋爐除塵速率的提升有很大幫助。
二、鍋爐除塵器一般應(yīng)在負壓下運行作業(yè)，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風(fēng)機，使通風(fēng)機磨損加快，使用壽命減少，既不經(jīng)濟，又影響運轉(zhuǎn)。
三、當氣體的粉塵濃度較大時，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴重，因此局部需加內(nèi)襯，提升這部分性。
四、在遇到出灰口處密閉不嚴的情況時，鍋爐布袋除塵器速率會大打折扣。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵速率下降40%以上。如漏風(fēng)，到達15%，除塵速率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。
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