不銹鋼除塵器處理的氣體含塵濃度在數(shù)十mg/立方米之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)功率。處理風(fēng)量的規(guī)模廣,小的僅1min數(shù)立方米,大的可達(dá)1min數(shù)萬立方米,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,削減大氣污染物的排放。結(jié)構(gòu)簡略,保護(hù)操作便利。
不銹鋼除塵器的除塵速率主要取決于布袋除塵器和除塵袋的粉塵層厚度。一般來說,濾料密實(shí),粉塵層厚,但相應(yīng)的處理的氣量降低,即過濾風(fēng)速低。如何在提升過濾風(fēng)速的同時(shí)確定除塵器的速率和壓力損失是穩(wěn)定的,這是一個(gè)有待進(jìn)一步研討的問題。過濾風(fēng)速的提升取決于濾料的清洗方法和性能。早期使用布袋除塵器和布袋除塵室,沒有除塵裝置,過濾風(fēng)速低,即處理的氣容量低。采用人工方法去掉濾袋上的灰塵,提升了風(fēng)速。又發(fā)展成布袋除塵器,間歇間歇振動(dòng),過濾風(fēng)速顯著提升。
不銹鋼除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn):
1、我們在進(jìn)行不銹鋼除塵器的工作時(shí),要想能夠正確的使用并且減少布袋除塵器的故障現(xiàn)象,我們就有很多知識(shí)需要去了解。不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動(dòng),應(yīng)在塵源設(shè)施開動(dòng)時(shí)才開動(dòng)。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí),不應(yīng)使含濕空氣通過。
2、當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以送入熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
3、許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫度下降而濕度升高,容易吸濕。為此,應(yīng)在除塵器上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。
4、這主要是因?yàn)椴讳P鋼除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)比較容易和造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn),特別是用于處理風(fēng)量較小的揚(yáng)塵點(diǎn)的場合,其優(yōu)點(diǎn)較為顯著。
5、隨著布袋除塵器技術(shù)的進(jìn)步,特別是新型除塵布袋的涌現(xiàn),使不銹鋼除塵器的應(yīng)用范圍較為普遍,如水泥廠的烘干機(jī)和熟料筐式冷卻機(jī)采用布袋除塵器進(jìn)行收塵,一直被視為禁區(qū),現(xiàn)在這一禁區(qū)也被打破,而且有應(yīng)用日益增多的趨勢。
不銹鋼除塵器的分類依據(jù):
1、按清灰方式分為機(jī)械振動(dòng)、分室反吹、噴嘴反吹、振動(dòng)反吹并用、脈沖噴吹五大類,
2、按除塵器內(nèi)的壓力分類分為正壓式除塵器、負(fù)壓式除塵器、微壓式除塵器三種;
3、按進(jìn)氣口位置分為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器和上進(jìn)風(fēng)布袋除塵器兩種;布袋除塵器的類別不同,清灰機(jī)構(gòu)也不同,清灰機(jī)構(gòu)的作用在于把布袋上的粉塵地清理下來,確定布袋除塵器的正常運(yùn)行。一般安裝在控制盤或除塵器箱體上的壓差計(jì)的讀數(shù),表示清灰效果的好壞。阻力超過規(guī)定值,表明布袋掛灰太多,此時(shí)就應(yīng)該對(duì)清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行需要的調(diào)節(jié)或檢修。然而,為了從腔室中除去氣體,濾袋的清洗方法是順序進(jìn)行的,除塵器沒有充足發(fā)揮其作用。近年來,研制了布袋除塵器,如不銹鋼除塵器,配有的清灰裝置。這種除塵器用于連續(xù)清洗濾袋而不切斷處理過的氣體。
4、按濾袋形式分類為圓形袋、扁袋、雙層袋、菱形袋四種;
5、按過濾方式分類為內(nèi)濾式袋式除塵器和外慮式袋式除塵器兩種。
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