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怎樣在精密機(jī)械加工件過程中監(jiān)控與調(diào)整跟檢測技術(shù)<一>、怎樣在精密機(jī)械加工過程中監(jiān)控與調(diào)整
1.加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是快速去除工件表面多余的余量。自動加工時，刀具根據(jù)設(shè)定的切削用量，按照預(yù)定的切削軌跡自動進(jìn)行切削加工。這時操作人員應(yīng)注意觀察切削負(fù)荷在自動加工過程中的變化情況，根據(jù)刀具的承受能力，調(diào)整切削用量，以發(fā)揮機(jī)床非常大的效率。
2、切削聲監(jiān)測在自動切削過程中，一般開始切削時，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的、輕快的，此時機(jī)床的運(yùn)動是平穩(wěn)的。在精密機(jī)械加工過程中，由于工件存在硬點、刀具磨損、刀具送夾等原因，導(dǎo)致加工不穩(wěn)定，其表現(xiàn)形式為切削聲音的變化、刀具和工件之間的相互碰撞聲、機(jī)床的振動。在此期間，要及時調(diào)整切削用量和切削條件，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時，要暫停機(jī)床，檢查刀具和工件狀態(tài)。
3、精加工過程監(jiān)控精加工，主要是保護(hù)工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，提高切削速度和進(jìn)給量。這時要注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，也要注意角部的切削過切和讓刀。針對以上問題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴射位置，使切削面時刻處于非常冷卻狀態(tài)；二是要注意觀察工件的加工表面質(zhì)量，通過調(diào)整切削量，盡量避免質(zhì)量發(fā)生變化。如果調(diào)整后仍無明顯效果，則應(yīng)停止對原程序進(jìn)行合理編制。
<二>、高精密產(chǎn)品零部件加工在線檢測技術(shù)
高精密產(chǎn)品零部件加工企業(yè)目前檢測產(chǎn)品所產(chǎn)用的方式，即要采取停機(jī)的方式，進(jìn)行加工過程中的測量，現(xiàn)如今隨著精密零部件定制技術(shù)的不斷進(jìn)步，提出了一型新型測量技術(shù)，即在線測量技術(shù)。指的是直接或間接測量零件加工的精度指標(biāo)，但不包含表面粗糙度。
測量機(jī)構(gòu)在高精密產(chǎn)品零部件加工過程中，直接實時測量其加工精度，加工過程和測量過程同時進(jìn)行，它大致有兩種目的：
1.為了在高精密產(chǎn)品零部件加工過程中提供實時誤差補(bǔ)償?shù)姆答佇畔?。為了在高精密產(chǎn)品零部件加工過程中能夠直接保護(hù)零件的加工精度，在線測量能為實時誤差補(bǔ)償提供需要的反饋信息，在一般情況下，補(bǔ)償后可以保護(hù)高精密產(chǎn)品零部件加工的精度。
2.為了提高高精密產(chǎn)品零部件加工廠的生產(chǎn)效率。高精密產(chǎn)品零部件加工和測量過程同時進(jìn)行，加工過程一結(jié)束能深受人們關(guān)心的加工精度信息，根據(jù)測量結(jié)果不僅可以對零件是否合格作出判斷，還能知道是哪些因素在影響著加工精度。
3.加工過程和測量過程分開，一道工序或整個切削加工完成后，不卸下工件，對工件進(jìn)行在線測量，根據(jù)測量結(jié)果采取需要的手段保護(hù)高精密產(chǎn)品零部件加工的精度。
到目前為止，對高精密產(chǎn)品零部件加工在線測量質(zhì)技術(shù)研究較多的是車削過程和磨削過程，而且主要是指工件直徑的在線測量，當(dāng)然車削過程圓度、圓柱度以及表面粗糙度的在線測量也有很多研究，在銑削平面加工中也研制了在線測量系統(tǒng)，在線測量準(zhǔn)確度是在線測量技術(shù)的核心問題，取決于測量傳感器和測量機(jī)構(gòu)等硬件的準(zhǔn)確度。
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