電源模塊外殼一般情況下都是用的塑膠材質(zhì)做的,當(dāng)然一部分工業(yè)電源用的是金屬外殼。我們一般常見(jiàn)的電源模塊外殼的材質(zhì),主要有ABS料,ABS+PC料,PC料。一般情況我們都只用這三種材料的,下面我們來(lái)一一介紹一下這幾種材質(zhì)的差別在哪?
1、PC材質(zhì)
我們先來(lái)PC材質(zhì)的電源適配器,PC料具有強(qiáng)度及彈性系數(shù)、使用的溫度范圍廣,(ABS一般的材質(zhì)只能使用于-25度至60度下使用),另外PC材質(zhì)具有高度透明性及自由染色性,這樣對(duì)于電源適配器做各種顏色是好的,另外此材料還具有不怕疲勞性、不怕氣候性、無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體,是符合衛(wèi)生的。
2、ABS材質(zhì)
ABS材質(zhì)的ABS電源外殼特點(diǎn),先強(qiáng)度低、不不怕溫,一般情況下使用溫度高不能超過(guò)60攝氏度,這點(diǎn)相比PC料差了不少,ABS一般使用在家用電器上比多。
開關(guān)電源模塊外殼原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與影響因素
其一、開關(guān)電源模塊外殼原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
開關(guān)電源模塊外殼依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量,切換電源模塊外殼生產(chǎn)公司,收入模式也會(huì)有所不同。低端產(chǎn)品采用低技術(shù)含量,還是以收費(fèi)為主要收入來(lái)源。通用標(biāo)準(zhǔn)化的電子產(chǎn)品,低功耗,消費(fèi)開關(guān)電源模塊外殼生產(chǎn)企業(yè),主要是支持低成本大規(guī)模業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng),盈利能力不佳,贏得勝利。好的產(chǎn)品如電子產(chǎn)品,工業(yè)控制設(shè)備,其外殼開關(guān)電源的功率效率,準(zhǔn)確度和優(yōu)良性要求都具有較強(qiáng)的能力,要求企業(yè)和水平。
從開關(guān)電源模塊外殼設(shè)備的與使用的情況來(lái)看,對(duì)接地系統(tǒng)的型式選擇和提高預(yù)防了觸電的性能與保護(hù)性能連續(xù)性等的方面,普遍的存在淡薄的意識(shí)與陌生的概念,都是會(huì)廠家與使用的人帶來(lái)隱患。在一般的工業(yè)廠房負(fù)荷的平衡情況下,為了節(jié)省導(dǎo)線,對(duì)農(nóng)業(yè)季節(jié)性不宜固定的生產(chǎn)的設(shè)備以及建筑施工的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電不適合采用。原來(lái)的設(shè)計(jì)是單臺(tái)屏兩側(cè)均配有側(cè)板和板后配有門,在聯(lián)屏的時(shí)候起到了間隔保護(hù)作用,一旦出現(xiàn)單相或三相短路故障時(shí),不會(huì)致于使事故擴(kuò)大。但是在一般的情況下,低壓成套設(shè)備廠在產(chǎn)品出廠的時(shí)候,如果用戶沒(méi)有需求,除聯(lián)屏始端與終端兩側(cè)的開關(guān)柜有防護(hù)側(cè)板外,屏與屏之間都省去側(cè)板,這和開關(guān)電源模塊外殼原結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是不相符的。
其二、影響電源外殼生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定性的主要因素
何謂持續(xù)穩(wěn)定性?持續(xù)穩(wěn)定性分為工藝持續(xù)穩(wěn)定性和生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定性。工藝持續(xù)穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案;生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過(guò)程中具有持續(xù)穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。
由于國(guó)內(nèi)的模具企業(yè)大多為中小企業(yè),而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè),尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段,往往忽略了模具的穩(wěn)定性,造成模具設(shè)備周期長(zhǎng)、成本高等問(wèn)題,嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
先讓我們來(lái)看看影響電源外殼持續(xù)穩(wěn)定性的主要因素,分別為:模具材料的使用方法;模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動(dòng)特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大?。粔哼吜ψ兓秶?;潤(rùn)滑劑的選擇。
眾所周知,沖壓模具所用的金屬材料涉及到很多種類,由于模具中各種零件所起的作用不同,對(duì)其材料的要求和選用原則也不盡相同。因此,如何合理地選用模具材料,便成為模具設(shè)計(jì)中重要的工作之一。
選用模具材料時(shí),除了要求材料具備強(qiáng)度、高耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性之外,還充分考慮到被加工產(chǎn)品材料的特性與產(chǎn)量要求,這樣才能達(dá)到模具成形的穩(wěn)定性要求。
而在實(shí)際操作中,由于模具設(shè)計(jì)人員傾向于憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)選擇模具材料,在五金沖壓中往往會(huì)出現(xiàn)因模具零件的材質(zhì)選用不當(dāng)而導(dǎo)致的模具成形不穩(wěn)定的問(wèn)題。
值得注意的是,在五金沖壓過(guò)程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化,不但直接影響到五金沖壓加工的精度和品質(zhì),亦可能導(dǎo)致模具的損壞。
為了解決電源外殼模具穩(wěn)定性問(wèn)題,需要從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān):
①在工藝制定階段,通過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析,預(yù)知產(chǎn)品在中可能產(chǎn)生的缺陷,從而制定一個(gè)具有穩(wěn)定性的工藝方案;
②實(shí)施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化;
③建立數(shù)據(jù)庫(kù),并不斷對(duì)其總結(jié)優(yōu)化;借助CAE分析軟件系統(tǒng),得出較優(yōu)化解決方案。
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