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晶振外殼沖壓加工處理氧化皮辦法以及加工工藝探討一、晶振外殼沖壓加工處理氧化皮辦法
晶振外殼沖壓加工生產(chǎn)在進(jìn)行不同類型的金屬材料加工，晶振外殼沖壓加工時(shí)，對(duì)金屬材料也有確定的要求，當(dāng)然，對(duì)晶振外殼沖壓加工不僅要求金屬的完整性，而且對(duì)金屬的外觀也有確定的要求，例如氧化金屬也是晶振外殼沖壓加工所需金屬被氧化的原因。
另外，晶振外殼體沖壓加工生產(chǎn)還要求金屬厚度超過規(guī)定厚度的產(chǎn)品后處理，但是實(shí)際上，金屬幾乎不會(huì)氧化，那么對(duì)于被氧化的金屬，我需要做什么？
處理過程中通常采用線圈、裝訂、焊接或人工表面防熱處理等方法，造成氧化發(fā)黑?；液谏难趸瘜蛹咏Y(jié)實(shí)，包括了NiCr2O4和NiFEO4，這兩種物質(zhì)主要是用腐蝕性強(qiáng)的氫氟酸和硝酸去除的。但由于環(huán)境污染、有害、腐蝕性等原因，晶振外殼沖壓加工逐漸被廢棄。目前，板材廠通常有兩種規(guī)模解決方案︰
1、化學(xué)方法：用酸洗鈍化膏和無機(jī)助劑在室溫下浸洗的洗滌劑。想深受不銹鋼具有白化處理意圖的特性。用這種方法加工的設(shè)備看上去顏色很淺，金屬色。該方法適合于大型雜亂產(chǎn)品。
2、噴砂/高爐法一般是選用玻璃微珠的噴砂方式，去除氧化變黑的外觀。
二、晶振外殼成型加工工藝探討
晶振外殼是以晶振為材料制作而成的各種外殼。機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，可任意切割，一般內(nèi)含電路板卡槽，只需將電路板直接插入即可，無需重新固定，快捷性是其它品種外殼無法比擬的，晶振外殼采用一次壓鑄成型技術(shù)，具有防水、防爆的特點(diǎn)，保持內(nèi)側(cè)的電解液不會(huì)溢出，防止電解液干固電容失效。晶振外殼的加工工藝技術(shù)有哪些？?jī)?nèi)高壓成形工藝技術(shù)。內(nèi)壓成形技術(shù)是近年來剛剛興起的一項(xiàng)成形新技術(shù)，也是國(guó)際上的前沿研究行業(yè)。各類接頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，既可采用內(nèi)高壓成型，也可先采用普通擠壓成型，再采用內(nèi)高壓成型，再通過內(nèi)部加壓和軸向加力成型，將管坯壓入模腔，使之成形。內(nèi)壓成形性能好，設(shè)計(jì)自由度大，一件內(nèi)壓件可代替多件用內(nèi)壓件焊接成形，避免了焊接過程中產(chǎn)生的扭曲變形，尺寸精度好，力學(xué)性能好。這樣做的好處是：降低質(zhì)量，節(jié)省材料。二是精密壓鑄工藝。采用鑄造技術(shù)晶振車體框架結(jié)構(gòu)連接件，采用半固態(tài)壓鑄等一些先進(jìn)的精度適宜壓鑄技術(shù)。目前半固態(tài)壓鑄工藝主要有兩種：流變型和觸變型成型工藝。前一種方法是把液體金屬注入一個(gè)特別設(shè)計(jì)的壓射成型機(jī)筒內(nèi)，用螺旋式裝置將其剪切冷卻成半固態(tài)漿料，再進(jìn)行壓鑄。后一種方法是將固體金屬顆?；蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚蜋C(jī)中，在受熱和剪切的條件下，將金屬顆粒壓鑄成漿料。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外工業(yè)上使用的半固態(tài)金屬鑄造，主要是指觸變鑄造，在車身框架結(jié)構(gòu)中有大量的應(yīng)用。觸變鑄是一種精密成形方法，成形后的工件具有較高的強(qiáng)度，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的一次成形。應(yīng)用該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種零件的無切削或少量切削，并可減少零件數(shù)量。晶振制箱體的出現(xiàn)給用戶帶來了的方便，尤其是該產(chǎn)品在電源箱體中的應(yīng)用。動(dòng)力箱之所以用晶振，是因?yàn)檫@樣可以使其具有較大的強(qiáng)度，同時(shí)在使用時(shí)也方便。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司（http://www.hengxidianzi.com）主營(yíng)多種不同型號(hào)的晶振外殼、電源模塊外殼、金屬封裝外殼，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實(shí)現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問題。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。