TPEP防腐涂塑鋼管是采用各種不同材料或工藝來制造、處理鋼管，達(dá)到讓鋼管增強其能力的效果，從而減少每年因鋼管腐蝕造成的大經(jīng)濟(jì)損失。這對于工程建設(shè)的發(fā)展具有的意義。鋼管的要從兩方面來考慮，即內(nèi)壁與外壁，一般情況下內(nèi)壁主要考慮運輸介質(zhì)的屬性等少數(shù)問題即可，而外壁則要面對使用環(huán)境中的溫度變化、酸堿程度、施工存放、維護(hù)檢修、外來磨損等諸多問題。因此鋼管的外壁也會比較復(fù)雜。
　　TPEP防腐涂塑鋼管常見種類有哪些？
　　一、液體環(huán)氧涂料IPN8710，主要成分包括脂肪族聚氨酯預(yù)聚物、環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、溶劑等，具有附著性強、不怕沖磨、不怕水解等優(yōu)點，常用作食品、飲水等需要衛(wèi)生要求較不錯的物品所要接觸的設(shè)備的，如飲用水輸送管道、飲水倉等。

　　　二、熔結(jié)環(huán)氧粉末，以環(huán)氧粉末為主要材料，經(jīng)過熔化、流平、固化等步驟在管道表面形成防護(hù)膜，在、抗沖擊等方面的性能比較良好。
　　三、2PE/3PE和單層PE，根據(jù)所要應(yīng)用的環(huán)境在鋼管表面施加一到三層不等的PE涂層，在能力上突出。
　　四、環(huán)氧煤瀝青，由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性劑等等配置而成涂料進(jìn)行，擅長應(yīng)對各物種化學(xué)腐蝕，能應(yīng)對各種酸性、堿性環(huán)境。
　　五、外套，在鋼管表層添加聚乙烯仿佛外套，能提升整體的機(jī)械性能和能力，但要注意遠(yuǎn)離火源。
　　六、工藝，即采用環(huán)氧粉末浸塑工藝對鋼管進(jìn)行處理，從而提升鋼管的能力。
　　TPEP防腐鋼管的性能優(yōu)點如下：
　　一、TPEP防腐鋼管價格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。
　　二、TPEP防腐鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外，且對飲用水無任意危害。
　　三、TPEP防腐鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強。
　　四、兩種管材對基礎(chǔ)的要求基本相同。
　　五、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較不錯，施工進(jìn)度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩多。
　　六、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個尺寸，相應(yīng)管道溝土石方開挖量、臨時占地、管件尺寸、占青都相應(yīng)減少。經(jīng)綜合考慮性價比和施工難易程度，本次供水單元輸水管徑＞DN800管材選用TPEP鋼管（外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧鋼管）。
　　TPEP鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，提升了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應(yīng)置于好的地基上，沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫，防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯地結(jié)合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強，提升了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達(dá)到成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞，冷卻時結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠結(jié)合成一體，不會有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個完整的層。
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