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一、涂層厚度：
涂料是蝕的兩頭資料，經(jīng)過(guò)涂裝才干構(gòu)成涂層。假如涂層厚薄不均，鋼材外表的毛刺或錨紡的會(huì)顯露涂層。假如涂層施工遍數(shù)少，涂層有針孔，水中的氧、氯離子、水分子等會(huì)穿過(guò)這些單薄的中間，使鋼鐵生銹腐蝕。腐蝕產(chǎn)物體積收縮，構(gòu)成銹包，逐步擴(kuò)展，起初涂層起泡零落。
二、外表處置：
外表處置很重要，同一種油漆，同一種腐蝕環(huán)境，運(yùn)用不同的施工工藝壽命可延伸三倍到五倍。應(yīng)肅清鋼鐵外表的污物和銹層，是軋制鋼材時(shí)構(gòu)成的黑氧化皮，它是電化學(xué)腐蝕的陰，是腐蝕的本源，除掉。外表處置質(zhì)量應(yīng)到達(dá)涂裝前鋼材外表預(yù)處置標(biāo)準(zhǔn)的Sa2.5級(jí)。
三、資料選擇：
外表涂刷公用漆，仍是目前對(duì)鋼構(gòu)造及網(wǎng)架的次要手腕。漆按維護(hù)功用可分爲(wèi)底漆、中層漆和面漆，各層油漆均有其特性，各負(fù)其責(zé)，幾層組合起來(lái)，構(gòu)成復(fù)合涂層，進(jìn)步功能，延伸運(yùn)用壽命。
三層構(gòu)造的聚乙烯（3PE）涂層以其良好的防止腐蝕性、抗水氣浸透性以及力學(xué)功能等，在石油管道行業(yè)失掉了普遍使用。內(nèi)外涂塑鋼管一層關(guān)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是重要的，異樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)作泄露。就是由于它們采用了不同的外層。內(nèi)外涂塑鋼管母材在停止做處置前需求對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管反省、記載，對(duì)鋼管表面面停止拋丸除銹，然后對(duì)鋼管表面面的清潔度及錨紋深層反省能否契合要求，不契合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處置，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞，PE擠出機(jī)側(cè)纏燒，對(duì)管停止水冷卻，對(duì)合格商品停止噴標(biāo)識(shí)，下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。簡(jiǎn)介正在加載內(nèi)外涂塑鋼管內(nèi)外涂塑鋼管是指3層構(gòu)造聚烯烴涂層（MAPEC）外鋼管，是環(huán)球常用的一種管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等方式。普通指的是鋼管外壁。
內(nèi)外涂塑鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末涂層，兩頭層爲(wèi)帶有分支構(gòu)造功用團(tuán)的共聚粘合劑。面層爲(wèi)較較不錯(cuò)密度聚乙烯涂層。三pe涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯資料的高抗?jié)B性、機(jī)器功能初等特點(diǎn)。
到目前爲(wèi)止是運(yùn)用效果不錯(cuò)、功能較佳的管道涂層，從而被使用在諸多的工程當(dāng)中。正在加載內(nèi)外涂塑鋼管及工藝流程圖鋼管內(nèi)壁鋼管內(nèi)壁分爲(wèi)兩種：一種是熱熔環(huán)氧樹(shù)脂粉末（低溫熔結(jié)），一種是液體環(huán)氧涂料，常用液體環(huán)氧IPN8710（常溫冷噴涂）。
使用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管注意事項(xiàng)：
一、本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開(kāi)桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
二、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
三、涂料存期過(guò)長(zhǎng)后，會(huì)略有沉淀，使用前應(yīng)攪拌。
四、涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時(shí)后施工，一般在8小時(shí)內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。
五、底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過(guò)二天，否則會(huì)影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的時(shí)間間隙也以表干為好，守舊的基礎(chǔ)原材料行業(yè)低迷態(tài)勢(shì)有所改變，鋼鐵、有色等行業(yè)PMI指數(shù)回升到50%以上。
當(dāng)內(nèi)外涂塑鋼管的內(nèi)部管和外部絕緣層時(shí)，通常在兩個(gè)管之間直接注入泡沫苯乙烯，一次形成形態(tài)。
在注入漿料絕緣材料之前，需要使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邅?lái)保持內(nèi)側(cè)和外側(cè)管道的良好同心性。下部的密封處理需要緊密，以防止?jié)B漏?？梢愿鶕?jù)漿料的流動(dòng)狀態(tài)和泡沫速度垂直地注入長(zhǎng)度較短的絕緣層，但是大部分絕緣層采用傾斜注入法來(lái)推動(dòng)漿料的流動(dòng)和泡沫。根據(jù)方程和結(jié)構(gòu)要求，可以從頂部或底部注入。在管道較長(zhǎng)的情況下，混合頭的滑動(dòng)條被引入到通過(guò)管的管隙的下部，并且隨著噴射量的增加，管道可以逐漸拉出。該方法僅適用于制造3mm以下的普通外殼絕緣層。
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