TPEP防腐鋼管生產(chǎn)過程中注意事項:
一、聚氯乙烯工業(yè)膜包扎應待瀝青涂層冷卻到100℃以下時進行,外包聚氯乙烯工業(yè)膜應緊密適宜,無皺褶、脫殼等現(xiàn)象。壓邊應均勻,壓邊寬度宜為30~40mm,搭接長度宜為100~150mm。
二、纏繞TPEP防腐鋼管用玻璃布干燥、清潔。纏繞時應緊密無褶皺,壓邊應均勻,壓邊寬度為30~40mm,玻璃布接頭的搭接長度為100~150mm。玻璃布的瀝青浸透率應達到以上,嚴禁出現(xiàn)大于50×50mm空白。管子兩端應按管徑大小預留出一段涂瀝青,預留長度符合下表的規(guī)定。鋼管兩端各層涂層,應做成階梯接茬,階梯寬度應為50mm。
三、外PE內(nèi)EP涂塑鋼管表面除銹處理后,應在4小時內(nèi)涂底漆,如不能立即涂底漆時要妥善保護,以防止再度生銹和污染。如發(fā)現(xiàn)銹跡或污染,應重新進行表面處理。
四、涂好的保溫鋼管常溫下底漆干燥48小時,在已干和未受污染的的底漆層上澆涂瀝青,瀝青涂料的溫度應保持在150℃~160℃。澆涂瀝青后,應立即纏繞玻璃布。
五、瀝青底漆應涂在潔凈和干燥的保溫管表面上,涂抹應均勻,不可以有空白、凝塊和流墜等缺陷。
六、TPEP防腐鋼管涂層補口和補傷的涂層結(jié)構(gòu)及所用材料,應與原管道涂層相同。當損傷面長度大于100mm時,應按該蝕涂層結(jié)構(gòu)進行補傷,小于100mm時可用涂料修補。補口、補傷處的泥土、油污、鐵銹等應干凈呈現(xiàn)鋼灰色。補口時每層玻璃布應與原管涂層接茬處搭接50mm以上。
PEEP防腐鋼管通常指的是一種采用特別防腐工藝處理的鋼管,其名稱可能因不同行業(yè)或廠家而有所差異,但一般指的是外壁采用聚乙烯(PE)等高分子材料,內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂(EP)等防腐材料涂覆的鋼管。這種TPEP防腐鋼管具有多種優(yōu)點,以下是對其優(yōu)點的詳細歸納:
一、不錯的蝕性能
不怕化學侵蝕:TPEP防腐鋼管的涂層材料,是環(huán)氧樹脂和聚乙烯,具有不錯的不易腐蝕能力,能夠抵抗酸、堿、鹽等多種化學物質(zhì)的侵蝕,確定管道在復雜環(huán)境中能夠長期穩(wěn)定運行。
不怕候性強:即使在惡劣的氣候條件下,如高溫、低溫、潮濕等,TPEP防腐鋼管也能保持良好的工作狀態(tài),不易受到環(huán)境因素的影響。
二、施工便捷性
重量輕:相比于守舊的防腐鋼管,TPEP防腐鋼管的重量愈輕,便于運輸和安裝。
焊接工藝簡單:TPEP防腐鋼管的焊接工藝相對簡單,降低了施工難度和成本。
三、良好的機械性能
TPEP防腐鋼管以鋼管為基材,保留了鋼管原有的和剛度,能夠承受大的壓力和沖擊力。
抗沖擊性:涂層的高附著力和抗沖擊性使得管道在使用過程中不易受到外力的破壞,從而延長了管道的使用壽命。
四、經(jīng)濟效益明顯
綜合成本還行:雖然TPEP防腐鋼管的初期投資成本可能較不錯,但由于其蝕性能不錯、使用壽命不錯,長期來看可以明顯降低管道的維護成本和替換頻率,從而具有明顯的經(jīng)濟效益。
糙率低:在相同流量下,TPEP防腐鋼管所需的管徑相對小,這意味著在管道鋪設過程中可以減少土石方開挖量、臨時占地和綠化占地等費用。
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TPEP防腐鋼管工藝「亨源管道裝備」-四川-青海