廣東中山防爆起重機銷售廠家介紹防爆起重機的安全操作規(guī)范有哪些?
操作人員資質(zhì)與培訓
防爆起重機的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉起重機的結(jié)構、性能、操作方法和安全注意事項。培訓內(nèi)容應包括防爆知識、電氣安全、機械原理等多個方面。只有通過考核并取得相應的操作資格證書后,才能上崗操作。
操作人員應定期參加復訓,不斷更新知識和技能,以適應新的安全要求和設備變化。例如,當起重機進行了技術改造或相關安全法規(guī)更新后,操作人員需要及時了解并掌握這些變化。
操作前檢查
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環(huán)境檢查:在操作防爆起重機之前,要仔細檢查工作環(huán)境。確保工作區(qū)域沒有易燃易爆氣體、蒸汽或粉塵積聚。使用專業(yè)的氣體檢測設備對環(huán)境進行檢測是一種有效的方法。同時,要保證工作區(qū)域通風良好,通風系統(tǒng)應正常運行,能夠及時排除可能產(chǎn)生的有害氣體。
設備檢查:
對起重機的機械部件進行檢查,包括主梁、端梁、車輪等。查看是否有變形、裂紋或磨損等情況。例如,檢查車輪的磨損程度,如果車輪磨損嚴重,可能會導致起重機運行不穩(wěn)。
檢查電氣系統(tǒng),查看防爆電氣設備的外殼是否完好無損,隔爆面是否清潔、無損傷。檢查電纜是否有破損、老化等情況,確保電氣連接牢固。
檢查安全裝置,如限位開關、緊急停止按鈕、過載保護裝置等。測試限位開關是否能正常限制起重機的工作范圍,緊急停止按鈕是否能在緊急情況下迅速切斷電源。
檢查吊鉤和鋼絲繩,吊鉤應無裂紋、變形,防脫鉤裝置應有效。鋼絲繩應無斷絲、磨損不超過規(guī)定范圍,并且鋼絲繩的潤滑良好。
吊運過程操作規(guī)范
起吊操作:
起吊前,必須確認吊物的重量在起重機的額定起重量范圍內(nèi)。嚴禁超載起吊,可通過查看吊物的銘牌、估算重量或使用稱重設備來確定重量。
將吊鉤準確地定位在吊物的重心上方,平穩(wěn)地放下吊鉤,使吊具與吊物可靠連接。例如,對于有吊耳的吊物,要將吊鉤準確地掛入吊耳中。
起吊時,應緩慢、平穩(wěn)地提升吊鉤,避免突然加速或用力過猛。在吊物離開地面一定距離(如 10 - 30 厘米)后,暫停起吊,檢查吊物的平衡狀態(tài)和起重機的穩(wěn)定性。如果發(fā)現(xiàn)吊物傾斜或起重機有異常晃動,應立即放下吊物,重新調(diào)整。
運行操作:
控制起重機的運行速度,在運行過程中要保持勻速、平穩(wěn)。避免急加速、急剎車或急轉(zhuǎn)彎等操作,防止吊物因慣性而擺動,引發(fā)危險。
操作人員應時刻注意觀察起重機的運行軌跡,確保起重機和吊物與周圍的設備、建筑物和人員保持足夠的安全距離。一般要求起重機與障礙物之間的距離不小于 0.5 米。
當需要兩臺或多臺起重機同時吊運同一吊物時,必須制定專門的操作方案,并由經(jīng)驗豐富的指揮人員進行統(tǒng)一指揮。各起重機的動作要協(xié)調(diào)一致,避免因配合不當而導致事故。
降落操作:
降落吊物時,同樣要緩慢、平穩(wěn)地操作。將吊物準確地放置在指定位置,在吊物接觸地面或放置平臺后,要等吊鉤完全松弛后再摘除吊具。
如在有坡度的地面降落吊物,要采取額外的防滑措施,防止吊物在放置過程中滑動。
安全防護措施
操作人員必須穿戴符合防爆要求的個人防護裝備,如防靜電工作服、防爆鞋、安全帽等。這些防護裝備能夠減少靜電產(chǎn)生、防止火花引發(fā)爆炸等危險。
在起重機工作區(qū)域周圍設置明顯的警示標志,提醒無關人員遠離。標志應包括 “防爆區(qū)域”“危險,請勿靠近” 等內(nèi)容,并且標志要符合相關安全標準的規(guī)定。
工作結(jié)束后的操作
完成吊運任務后,將起重機停放在規(guī)定的位置,吊鉤應提升到較高位置,避免吊鉤與地面上的物體發(fā)生碰撞。
關閉起重機的電源,包括主電源和各控制電源。對起重機進行清潔,清除表面的灰塵、油污等雜物,為下一次使用做好準備。
填寫設備運行記錄,記錄起重機的使用時間、吊運任務、設備狀態(tài)等信息,以便對設備的維護保養(yǎng)和故障分析提供參考。
廣東中山防爆起重機生產(chǎn)廠家主營產(chǎn)品:龍門吊、門式起重機、橋式起重機、防爆起重機、架橋機、行車行吊、電動葫蘆、卷揚機、懸臂吊等起重機械。
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