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干燥箱主要被應(yīng)用于化工、電子、鑄造、汽車、食品、機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。干燥箱一般被分為鍍鋅鋼板干燥箱和不銹鋼內(nèi)膽的干燥箱；指針干燥箱和數(shù)顯干燥箱；自然對(duì)流干燥箱和循環(huán)干燥箱；常規(guī)烘箱和真空干燥箱。
干燥箱工作原理：
通過數(shù)顯儀表與溫感器的連接來控制溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平式和垂直式。均經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)算，風(fēng)源是由送風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由電熱器，將熱風(fēng)送至風(fēng)道后進(jìn)入干燥箱工作室，且將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱運(yùn)用，如此可效果優(yōu)良提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)速度適宜恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。
干燥箱常見問題分析與常見問題解決方法【一】、干燥箱常見問題分析
干燥箱在使用的過程中并不是一直處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，在使用的過程中可能受到多種因素的影響，存在一系列的問題，從目前的實(shí)際操作來看，干燥箱存在的主要問題有以下幾個(gè)方面。
1干燥箱溫度校準(zhǔn)在非真空狀態(tài)下進(jìn)行
對(duì)干燥箱溫度進(jìn)行校準(zhǔn)的過程是在非真空狀態(tài)下完成的。其中重要的原因就是在進(jìn)行溫度校準(zhǔn)的時(shí)候，一部分企業(yè)或者地方的計(jì)量單位往往都是采用有線的溫度傳感器。
雖然有線溫度傳感器具有明顯成本較低、準(zhǔn)確度較高等特點(diǎn)，但是將其放人干燥箱的時(shí)候會(huì)留有縫隙，并且在溫度傳感器放人之后不能夠進(jìn)行抽空操作，這就導(dǎo)致了干燥箱處于一種非真空的狀態(tài)，而對(duì)其溫度進(jìn)行校準(zhǔn)的時(shí)候也就很難在真空狀態(tài)下進(jìn)行。
2傳熱效果有待提升
傳熱效果對(duì)于物品的干燥具有重要影響，但是干燥箱存在的一個(gè)重要問題就是傳熱效果較低。干燥箱的氣壓較低，幾乎呈現(xiàn)真空的狀態(tài)。這就導(dǎo)致了干燥箱內(nèi)的傳熱會(huì)受到影響，而干燥箱內(nèi)的傳熱主要是依靠熱傳導(dǎo)進(jìn)行，或者依靠干燥箱箱壁對(duì)物品的輻射，然而此種狀態(tài)下的傳熱溫度比較低，同時(shí)相關(guān)的物料盤和盤管的接觸面積往往比較小，使傳熱的效果受到影響，呈現(xiàn)出較低的情況。
3干燥速度容易受到物料上下板結(jié)層的影響
物料在干燥箱內(nèi)的干燥速度容易受到板結(jié)層的影響。當(dāng)真空箱的物料達(dá)到一定干燥程度之后便會(huì)產(chǎn)生硬化的情況，在硬化物質(zhì)形成之后對(duì)于真空箱內(nèi)的傳熱產(chǎn)生了影響，這就導(dǎo)致物料盤的傳熱量受到影響。而物料上面的板結(jié)層對(duì)內(nèi)部蒸汽形成了制約，使蒸汽不易排出，進(jìn)而影響物料的干燥速度。一些物料在真空箱內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較大的氣泡壓力，當(dāng)達(dá)到峰值之后便會(huì)沖破上層的板結(jié)層，在壓力的影響下，物料被蹦出盤外，產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)現(xiàn)象。
4干燥箱抽取真空時(shí)的問題
在對(duì)真空箱抽取真空的時(shí)候，往往會(huì)存在真空抽不上的情況，進(jìn)而影響干燥箱的后續(xù)使用。而產(chǎn)生此項(xiàng)問題的原因有多個(gè)，先可能是密封條老化后逐漸失效，由于密封條接觸了有機(jī)質(zhì)溶劑導(dǎo)致其老化速度加快；其次可能是由于抽取真空的真空泵失效；較后便是由于真空表的真空度出現(xiàn)了假象，導(dǎo)致抽取真空產(chǎn)生問題。
【二】、干燥箱的常見問題與解決方法
1、電熱干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計(jì)讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因
一般的電熱干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱，由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1，相當(dāng)一-部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。-般講，20℃況時(shí)儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計(jì)的讀數(shù)兩者相差30C以內(nèi)是正常的。
如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計(jì)的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個(gè)可能不可靠環(huán)節(jié)。
如果從操作實(shí)用角度考慮不希望看到這個(gè)差異，可以采用控溫儀表顯示修正功能解決。
2、電熱干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因一般的電熱()干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。電熱干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么?
干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱()干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到干燥箱上來。
在真空狀態(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的童與距離的平方成反比。同一個(gè)物體，距離加熱壁20m處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽(yáng)時(shí)，曬到太陽(yáng)的一面很暖和，曬不到太陽(yáng)的一面比較冷是-個(gè)道理。由于干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(diǎn)(園球面)輻射熱的均勻-致，同時(shí)也缺乏評(píng)估方法，這有可能是電熱干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。
3、電熱干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是-個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的。
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