工作中的電力電纜可能產(chǎn)生各種各樣的故障,發(fā)生在電纜兩端接頭處的故障容易發(fā)現(xiàn),如果電纜故障處于地下或者電纜溝時,很難發(fā)現(xiàn)故障點,因此電纜故障的判斷分析是故障排除的重要。在測試電纜故障之前,應(yīng)對故障類型進(jìn)行判斷,以便確定采用哪種測試方式。借助于萬用表或兆歐表或其他工具以及現(xiàn)場經(jīng)驗,可以對故障類型進(jìn)行預(yù)判。如果故障類型是開路、短路、接觸不良、或低阻抗接地,應(yīng)使用低壓脈沖法進(jìn)行測量。如果是高阻故 障,則應(yīng)采用高壓沖擊法。如果故障類型不能確定,則可以使用波形比較法。
無鹵阻燃電力電纜溫度監(jiān)測的意義與運行故障的分析
【一】、礦用電力電纜溫度監(jiān)測的意義
礦用電力電纜在運行時,礦用電力電纜的絕緣層和導(dǎo)體芯線等組成部分都會因流過其中的電流而產(chǎn)生熱量,礦用電力電纜絕緣性能的好壞是礦用電力電纜穩(wěn)定運行的重要影響因素,而礦用電力電纜運行時的導(dǎo)體溫度又是影響絕緣材料壽命的決定性因素之一。礦用電力電纜絕緣材料的老化壽命主要取決于其熱老化壽命,它是由在熱作下絕緣材料內(nèi)所發(fā)生的熱氧 化、熱裂解、熱氧 化裂解,縮聚等化學(xué)反應(yīng)的速度所決定的,因此絕緣材料的熱老化壽命直接影響著礦用電力電纜的使用壽命。礦用電力電纜故障往往不是突然發(fā)生的,而是一個從量變到質(zhì)變的積累過程,一般是礦用電力電纜在出現(xiàn)問題后溫度會不斷上升,從而引起發(fā)熱,降低礦用電力電纜載流能力,加速礦用電力電纜絕緣的老化,縮短礦用電力電纜使用壽命,然后出現(xiàn)嚴(yán)重的故障。
溫度檢測是礦用電力電纜在線監(jiān)測的一項重要手段,礦用電力電纜的老化或者是負(fù)荷的增加都會一定程度上通過芯線導(dǎo)體的溫度反映,通過對礦用電力電纜溫度實施在線檢測,可以對礦用電力電纜的運行狀態(tài)做到實時監(jiān)控,保障礦用電力電纜的運行。絕緣溫度升高是引起礦用電力電纜故障的一個重要因素,主要是泄漏電流增大和損耗增加所引起的。溫度是一個非電氣物理量,抗電磁干擾能力較強(qiáng),采集的信號可靠性很高,而且容易測量。
礦用電力電纜的載流量和礦用電力電纜溫度聯(lián)系密切,礦用電力電纜在運行過程中接頭連接處的溫度往往是較高的,所以礦用電力電纜接頭處溫度反映了整條礦用電力電纜線的較高溫度,通過對礦用電力電纜接頭處溫度的監(jiān)測,根據(jù)溫度與載流量的關(guān)系,可以在較大限度下提高礦用電力電纜的載流量,保證礦用電力電纜的利用效率和運行。
【二】、銅芯電力電纜運行故障的分析
研究發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致銅芯電力電纜發(fā)生故障的原因有很多方面,主要可以總結(jié)為以下幾種:
(1)機(jī)械損傷
機(jī)械損傷是引發(fā)的銅芯電力電纜故障的一大因素。根據(jù)損傷程度的不同,其造成銅芯電力電纜故障事故的時間長短也不一樣,有些損傷很嚴(yán)重,立即就造成了大規(guī)模的停電斷電,有些機(jī)械損傷較為輕微,不會立即產(chǎn)生影響,但是卻留下了隱患,可能在幾個月甚至幾年后這些隱患才會引發(fā)故障。造成銅芯電力電纜機(jī)械損傷的主要原因有以下幾點:
①安裝時損傷:在安裝過程中,由于工人的大意,使得銅芯電力電纜受到了過大機(jī)械牽引力,從而留下了機(jī)械損傷,或者在搬運過程中因為銅芯電力電纜過度彎曲而損傷銅芯電力電纜。
②直接受外力損壞:在銅芯電力電纜隧道或地下鋪設(shè)有低煙無鹵電纜的道路附近有工程施工,使銅芯電力電纜受到直接的外力損傷。
③受附近自然因素破壞:受到附近震動或者負(fù)荷的沖擊從而造成了地下銅芯電力電纜的絕緣破損。
(2)絕緣故障
影響銅芯電力電纜及其附件絕緣性能降低的原因主要有:局部放電、電樹枝老化、水樹枝老化和熱老化。電樹枝老化的主要成因是,銅芯電力電纜的絕緣層之間并沒有緊密連接,中間存在空隙,空隙中會有一些氣體雜質(zhì)和水分的存在,這就會使得銅芯電力電纜內(nèi)部的電場分布不均勻,一些局部區(qū)域場強(qiáng)過大而產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象從而形成電樹枝;水樹枝老化是銅芯電力電纜老化的主要表現(xiàn)形式之一,當(dāng)水分滲入XLPE銅芯電力電纜內(nèi)部,在電場的作用下,銅芯電力電纜絕緣層形成類似樹枝狀的縫隙從而導(dǎo)致銅芯電力電纜絕緣能力下降;熱老化是銅芯電力電纜長時間在過高溫度下運行,導(dǎo)致絕緣部分過熱氧 化而發(fā)生質(zhì)變,使它的物理和電氣特性降低,然后導(dǎo)致絕緣故障。在高溫的條件下,XLPE絕緣層上的水樹枝也會發(fā)生顯著的氧 化,對水的吸附能力增強(qiáng),從而引起熱擊穿。
(3)產(chǎn)品缺陷
在銅芯電力電纜的生產(chǎn)制作過程中,因為工藝不良,沒有嚴(yán)格按照規(guī)章制造,材料不合格等原因造成了成品存在例如接頭和終端的防水、電場分布設(shè)計不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)热毕?,從而?dǎo)致了銅芯電力電纜故障;銅芯電力電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部存在氣隙,氣隙中的氣體會在電場作用下發(fā)生電離從而使絕緣性能下降。
當(dāng)絕緣介質(zhì)發(fā)生電離時,還會與周遭物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致一些氣隙中生成強(qiáng)氧 化性物質(zhì),腐蝕絕緣層和銅芯電力電纜表皮;不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)制造過程造成的銅芯電力電纜附件的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),如存在砂眼,機(jī)械強(qiáng)度不足,零件不符合規(guī)格或組裝密封不嚴(yán)等問題;還有在絕緣材料制造完成后,還未投入使用時的維護(hù)保存過程中,因維護(hù)管理不到位,造成銅芯電力電纜絕緣層受潮、臟污和老化現(xiàn)象。
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