工作中的電力電纜可能產(chǎn)生各種各樣的故障,發(fā)生在電纜兩端接頭處的故障容易發(fā)現(xiàn),如果電纜故障處于地下或者電纜溝時(shí),很難發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),因此電纜故障的判斷分析是故障排除的重要。在測(cè)試電纜故障之前,應(yīng)對(duì)故障類型進(jìn)行判斷,以便確定采用哪種測(cè)試方式。借助于萬(wàn)用表或兆歐表或其他工具以及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),可以對(duì)故障類型進(jìn)行預(yù)判。如果故障類型是開路、短路、接觸不良、或低阻抗接地,應(yīng)使用低壓脈沖法進(jìn)行測(cè)量。如果是高阻故 障,則應(yīng)采用高壓沖擊法。如果故障類型不能確定,則可以使用波形比較法。
低煙低鹵電力電纜保護(hù)管敷設(shè)與運(yùn)行故障的分析
【一】、低煙無(wú)鹵電力電纜保護(hù)管敷設(shè)
保護(hù)管敷設(shè)是將低煙無(wú)鹵電力電纜按照一定的順序布置在規(guī)則排列的鋼管、塑料管或水泥管中,在保護(hù)管外澆筑混凝土,并在混凝土上覆上回填土。這種敷設(shè)方式通常用于沿城市道路敷設(shè),要求保護(hù)管內(nèi)應(yīng)該光滑無(wú)毛刺。采用穿鋼管敷設(shè)時(shí),需要提前在地下預(yù)埋鋼管,可低煙無(wú)鹵電力電纜對(duì)控制低煙無(wú)鹵電力電纜的干擾,交流單芯低煙無(wú)鹵電力電纜單根穿鋼管時(shí),鋼管應(yīng)進(jìn)行分隔磁路。地下埋設(shè)的保護(hù)管,應(yīng)滿足在相應(yīng)埋深下的抗壓力和耐腐蝕性的要求。使用單根保護(hù)管時(shí),彎頭不能超過(guò)三個(gè),直角彎不能超過(guò)兩個(gè),以方便低煙無(wú)鹵電力電纜的穿管。
保護(hù)管敷設(shè)抵抗外力破壞的能力較強(qiáng),能較好的保護(hù)低煙無(wú)鹵電力電纜,施工方便,開挖小。但是,這種敷設(shè)方式不利于運(yùn)行維護(hù),在施工中對(duì)低煙無(wú)鹵電力電纜造成的意外傷害難以發(fā)現(xiàn),低煙無(wú)鹵電力電纜絕緣擊穿時(shí),故障很難修復(fù)。由于低煙無(wú)鹵電力電纜布置在保護(hù)管中,低煙無(wú)鹵電力電纜的散熱能力較地下直埋敷設(shè)方式差,低煙無(wú)鹵電力電纜線路的載流能力較低。
【二】、電力電纜運(yùn)行故障的分析
研究發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致電力電纜發(fā)生故障的原因有很多方面,主要可以總結(jié)為以下幾種:
(1)機(jī)械損傷
機(jī)械損傷是引發(fā)的電力電纜故障的一大因素。根據(jù)損傷程度的不同,其造成電力電纜故障事故的時(shí)間長(zhǎng)短也不一樣,有些損傷很嚴(yán)重,立即就造成了大規(guī)模的停電斷電,有些機(jī)械損傷較為輕微,不會(huì)立即產(chǎn)生影響,但是卻留下了隱患,可能在幾個(gè)月甚至幾年后這些隱患才會(huì)引發(fā)故障。造成電力電纜機(jī)械損傷的主要原因有以下幾點(diǎn):
①安裝時(shí)損傷:在安裝過(guò)程中,由于工人的大意,使得電力電纜受到了過(guò)大機(jī)械牽引力,從而留下了機(jī)械損傷,或者在搬運(yùn)過(guò)程中因?yàn)殡娏﹄娎|過(guò)度彎曲而損傷電力電纜。
②直接受外力損壞:在電力電纜隧道或地下鋪設(shè)有低煙無(wú)鹵電纜的道路附近有工程施工,使電力電纜受到直接的外力損傷。
③受附近自然因素破壞:受到附近震動(dòng)或者負(fù)荷的沖擊從而造成了地下電力電纜的絕緣破損。
(2)絕緣故障
影響電力電纜及其附件絕緣性能降低的原因主要有:局部放電、電樹枝老化、水樹枝老化和熱老化。電樹枝老化的主要成因是,電力電纜的絕緣層之間并沒有緊密連接,中間存在空隙,空隙中會(huì)有一些氣體雜質(zhì)和水分的存在,這就會(huì)使得電力電纜內(nèi)部的電場(chǎng)分布不均勻,一些局部區(qū)域場(chǎng)強(qiáng)過(guò)大而產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象從而形成電樹枝;水樹枝老化是電力電纜老化的主要表現(xiàn)形式之一,當(dāng)水分滲入XLPE電力電纜內(nèi)部,在電場(chǎng)的作用下,電力電纜絕緣層形成類似樹枝狀的縫隙從而導(dǎo)致電力電纜絕緣能力下降;熱老化是電力電纜長(zhǎng)時(shí)間在過(guò)高溫度下運(yùn)行,導(dǎo)致絕緣部分過(guò)熱氧 化而發(fā)生質(zhì)變,使它的物理和電氣特性降低,然后導(dǎo)致絕緣故障。在高溫的條件下,XLPE絕緣層上的水樹枝也會(huì)發(fā)生顯著的氧 化,對(duì)水的吸附能力增強(qiáng),從而引起熱擊穿。
(3)產(chǎn)品缺陷
在電力電纜的生產(chǎn)制作過(guò)程中,因?yàn)楣に嚥涣迹瑳]有嚴(yán)格按照規(guī)章制造,材料不合格等原因造成了成品存在例如接頭和終端的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)热毕?,從而?dǎo)致了電力電纜故障;電力電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部存在氣隙,氣隙中的氣體會(huì)在電場(chǎng)作用下發(fā)生電離從而使絕緣性能下降。
當(dāng)絕緣介質(zhì)發(fā)生電離時(shí),還會(huì)與周遭物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致一些氣隙中生成強(qiáng)氧 化性物質(zhì),腐蝕絕緣層和電力電纜表皮;不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)制造過(guò)程造成的電力電纜附件的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),如存在砂眼,機(jī)械強(qiáng)度不足,零件不符合規(guī)格或組裝密封不嚴(yán)等問(wèn)題;還有在絕緣材料制造完成后,還未投入使用時(shí)的維護(hù)保存過(guò)程中,因維護(hù)管理不到位,造成電力電纜絕緣層受潮、臟污和老化現(xiàn)象。
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