金屬膨脹節(jié)也可用以減噪減震。在當今工業(yè)生產中用途普遍。供暖上,為著防備供暖管道提溫時,由于熱伸展或溫度地應力而勾起管道變形或摧毀,急缺在管道上加設管道補償器,以填補管道的熱伸展,因此核減壁厚的地應力和用意在各種閥門或支撐架構造上的作用。金屬膨脹節(jié)及翅內置式金屬波紋管在燃氣輪機冷卻塔中的運用,在成品油柴油發(fā)動機冷卻塔罩殼內或制冷芯軸的兩筒體間安裝1-1000根含有間歇性凹凸狀波紋軟管,選用擴管法、電焊焊接法等方式將其固定不動在一端筒體上,使制冷物質的流動性情況發(fā)生改變,做到提升導熱系數,提升傳熱效。該創(chuàng)造發(fā)明設計構思奇妙、加工工藝好用、成本費不高、特性優(yōu)良、熱傳導速率不錯、不積垢、長壽命、焊接應力小。
下面,來講講金屬膨脹節(jié)的應用:
一、旋轉接頭在搬運和存放過程中應避免撞擊和摔落,以免損壞接口及內部零件。
二、盡可能裝機同心,旋轉接頭的良好運轉。
三、螺紋連接的旋轉接頭在安裝時,應注意內、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉方向對應,且內外管的螺紋旋向也應一致。
四、旋轉接頭與管道之間的連接,使用軟管相連接,禁止剛性連接。
五、旋轉接頭的出入口盡可能直接與軟管相連接。以減輕接頭輔重,延長使用壽命。
六、內管的裝配,注意尺寸的配合及重量的輔助支撐。內旋式旋轉接頭的內管與接頭的配合推薦使用H8/e7的公差配合。
矩形波紋補償器選擇材料時應該針對工作溫度、循環(huán)應力、制造工藝性幾方面選擇。在高溫下,多數波紋管材料的彈性率和疲勞壽命會明顯降低。循環(huán)應力,長壽命波紋管需設計在彈性范圍內工作,但是大多數波紋管的工況均在彈塑性范圍,因此應選取屈服,疲勞壽命不錯的材料。能與所接觸的流體相容。薄壁波紋管對于應力腐蝕是敏感的。制造工藝性,補償器用波紋管多是用板材或帶材卷成圓筒,沿縱縫焊成管坯,同時焊接又是波紋管與補償器兩端接頭連接常用的方法,因此材料的可焊性是選材考慮到的。金屬膨脹節(jié)波體材質厚度主要是按工作壓力值來確定的,也就是我們常說的按壓力核算出厚度要求,而這個波體厚度又劃分為單層、雙層和三層。層數越多,表明厚度越厚,當然也表示工作壓力值越大。如若是對補償器剛性有要求,只要適當增加補償器的總體厚度即可。因為補償器的波體材質厚度不能太厚,也不能太薄,厚了補償量達到不了要求,薄了壓力引起的應力達不到,需要通過調整波高和壁厚共同來達到此項要求的。
金屬膨脹節(jié)在管道中工作,要承受的壓力(內壓或外壓),這就要求金屬波紋補償器有足夠的能力。它通過設計和實驗,確定出正確的結構參數來確定。設計確定的不怕壓能力是設計壓力。由于補償器是系列產品,是按公稱通徑和公稱壓力分成系列。在大多數情況下它的設計壓力就按公稱壓力0.25、0.6、1.0、2.5……(MPa)系列分檔。只有少數在公稱壓力系列之外按要求壓力設計產品。在管系設計中,設計者根據實際需要確定管道較不錯工作壓力,然后選用所需補償器的公稱壓力。
金屬波紋補償器有軸向內壓金屬波紋補償器,直埋式金屬波紋補償器等,但有許多系列的金屬波紋補償器,并且不缺乏特別結構的補償器產品。其中,外壓式金屬波紋補償器可能對每個人都很奇怪,然后從相關的角度介紹外壓式金屬波紋補償器的工作原理。外壓式金屬波紋補償器由內筒,波紋管,外筒和輔助構件組成。波紋管承受外部壓力,具有良好的密封性和抗彎性,可吸收大的位移??芍瞥蓡?,雙向等形式。軸向外壓式波紋管補償器主要吸收軸向位移,補償量大,保溫性能不錯,可以去掉殘余介質。外壓金屬波紋補償器還具有焊接和法蘭連接。
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