安徽氣動沖床國標(biāo)精度穩(wěn)定沖壓沖床準(zhǔn)確模具國內(nèi)沖床在高速、高精、沖壓系統(tǒng)、自動化水平等方面迅速發(fā)展的同時，對氣動沖床可靠性的要求也越來越高。與此同時，隨著專業(yè)化程度的加深，氣動沖床企業(yè)側(cè)重專注于自身的核心技術(shù)，外購件在沖床零部件來源占比中口趨增高。針對外購零部件對沖床整機(jī)可靠性影響重大的特點(diǎn)，論文首先全面分析了沖床外購件可靠性現(xiàn)狀，在此基礎(chǔ)上，有針對性地研究沖床外購件關(guān)鍵環(huán)節(jié)的可靠性分析與控制技術(shù)，研究成果對沖床產(chǎn)品可靠性保證具有非常重要的意義。同時作為共性技術(shù)，本文的研究成果也對其它復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品外購件可靠性分析與控制具有一定的參考意義。

沖孔機(jī)安全操作規(guī)程：
1.沖孔機(jī)操作時、電工、電氣焊工、機(jī)修工等配套齊全，持有用操作證上崗。2.沖孔機(jī)及配套設(shè)備的電源線路、配電接線精確、接地線結(jié)實(shí)，漏電維護(hù)器活絡(luò)有用，電容量和導(dǎo)線截面契合沖孔機(jī)及配套設(shè)備裝置運(yùn)用說明書的安全請求。

3.沖孔機(jī)裝置就位時，鉆機(jī)停放要安定。沖孔機(jī)前后移位時，鋪設(shè)軌跡應(yīng)滿足移位安全請求，在渠道軌跡延伸懸空部分應(yīng)契合安全系數(shù)的請求。

4.隨時查看沖孔機(jī)各部位固定狀況、主、付卷揚(yáng)鋼絲繩結(jié)尾固定狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)即采納辦法。

5.沖孔機(jī)司機(jī)操作手柄時，主、付卷揚(yáng)機(jī)不一起工作，主、付卷揚(yáng)機(jī)各自手柄不能一起板緊。

6.沖孔機(jī)司機(jī)操作換檔時，有必要先脫開離合器，使齒輪降速至將停時再進(jìn)行換檔。禁止高速工作掛檔或強(qiáng)力掛檔。

7.沖孔機(jī)龍門塔不準(zhǔn)作超負(fù)荷工作，如遇孔內(nèi)事故等，需作超負(fù)荷提高時，應(yīng)另行采納辦法。
8.沖孔機(jī)各法蘭銜接有必要結(jié)實(shí)，密封有必要牢靠。

9.游動滑車的"U"型環(huán)上擋板軸檔銷，拉出時應(yīng)旋轉(zhuǎn)90°，使銷子對準(zhǔn)銷槽，插入后旋轉(zhuǎn)90°使其定位牢靠，避免脫落。

10.工作前將操縱桿放在空檔方位，發(fā)動后先空工作實(shí)驗(yàn)，查看各部位、制動等各項(xiàng)工作正常后，方可工作。
11.成孔后，當(dāng)即吊放鋼筋骨架，澆筑混凝土。不能當(dāng)即澆筑混凝土的，孔口須加蓋維護(hù)。

12.泥漿泵的裝置和運(yùn)用，契合三相五線制的請求，牢靠接零、接地維護(hù)，觸電維護(hù)器活絡(luò)有用。

13.遇大雨、大霧和六級以上勁風(fēng)，中止工作，當(dāng)風(fēng)力超越六級或颶風(fēng)警報(bào)時，將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，有必要進(jìn)行一次全部查看。

14.沖孔機(jī)工作中，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭觸摸地面。15.鋼護(hù)筒埋設(shè)方位精確，沖孔時沖孔機(jī)對準(zhǔn)樁位，先使鉆頭觸摸地面，再開動機(jī)器，不得晃動鉆桿。

龍門沖床的特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機(jī)架的彈性伸長；以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。其二為滑塊的運(yùn)動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與龍門沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從龍門沖床的要素來考慮，龍門式?jīng)_床廠的產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動曲線特性有關(guān)。

所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。
龍門式?jīng)_床廠龍門沖床的特性與加工產(chǎn)品精度的關(guān)系
龍門式?jīng)_床廠根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用龍門沖床時，就必須考慮龍門沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式龍門沖床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式龍門沖床，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式龍門沖床。

球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)是高速沖床核心裝置之一，在高速沖床上主要實(shí)現(xiàn)三個功能：一是沖床滑塊模高調(diào)整；二是油壓過載保護(hù)及調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)柱螺桿螺紋間隙消除；三是導(dǎo)柱螺桿帶動滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行沖壓。由于高速沖床球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)的功能多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以，目前所采用的球頭球碗結(jié)構(gòu)多數(shù)為浸油潤滑，潤滑油儲存在沖床上部的油室里，潤滑油由油室靠重力向下流，然后潤滑球頭球碗等部位，這種潤滑方式潤滑油不能循環(huán)使用。

由于浸油潤滑油壓接近于零，當(dāng)沖床以高速重載工作時，球頭球碗相對運(yùn)動速度快、接觸面間隙趨近于零，潤滑油很難進(jìn)到接觸面，容易產(chǎn)生球頭球碗發(fā)熱、快速磨損、燒傷等問題，進(jìn)而影響滑塊運(yùn)行精度，導(dǎo)致沖床不能正常工作。

而高速沖床球頭在潤滑時則采用了循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，潤滑油自潤滑泵站沿進(jìn)油管，從潤滑油進(jìn)油口進(jìn)入沖床滑塊缸體后，沿液壓墊活塞側(cè)面的活塞開口進(jìn)入活塞內(nèi)腔；當(dāng)潤滑油不斷進(jìn)入、活塞內(nèi)腔油壓達(dá)到一定數(shù)值時，潤滑油沿導(dǎo)柱螺桿的貫通油孔上升，隨后進(jìn)入下球碗的進(jìn)油。潤滑油進(jìn)入下球碗的進(jìn)油口后，潤滑油從進(jìn)油口出來，沿下球碗球面對球頭球碗進(jìn)行潤滑。連續(xù)流出下球碗的潤滑油，在上下球碗形成的狹小空間內(nèi)油位不斷上升，當(dāng)油壓達(dá)到一定數(shù)值后，潤滑油從上球碗與球頭連桿的球面間隙，回流到?jīng)_床上橫梁中的油室；油室的潤滑油油位達(dá)到一定高度值時，將沿著回油管回流進(jìn)入潤滑泵站內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)潤滑油的循環(huán)潤滑。潤滑泵站將從回油管回流來的潤滑油，先進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入到油箱；沖床潤滑泵站內(nèi)置冷卻機(jī)，從油箱抽出的潤滑油進(jìn)入冷卻機(jī)，將油溫降到給定的標(biāo)準(zhǔn)值時，沿進(jìn)油管繼續(xù)供油，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)潤滑冷卻之目的。

高速沖床的潤滑油供給方式和供給路線均一反常態(tài)，潤滑油依靠壓力供給而非重力供給，潤滑油從下而上供給而非從上而上供給，潤滑油從貫通油孔進(jìn)入導(dǎo)柱螺桿的內(nèi)部，由下往上最后進(jìn)到球頭球碗之間的接觸面對沖床球頭球碗進(jìn)行潤滑冷卻，最后潤滑油回流到?jīng)_床上橫梁中的油室，經(jīng)過回油管回流進(jìn)入潤滑泵站內(nèi)，完成了一個循環(huán)，潤滑油在潤滑泵站中還可以由沖床冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。

龍門沖床、龍門式?jīng)_壓機(jī)采用焊接機(jī)身和鑄造機(jī)身兩種，主要用于沖圓孔網(wǎng)，方孔網(wǎng)，防風(fēng)網(wǎng)，音箱網(wǎng)，等篩網(wǎng)；防滑板，天花板，機(jī)場椅，裝飾板，石膏板，中纖板，電纜橋架的沖孔。

龍門沖床專業(yè)用于各種金屬板材的孔位沖壓，又稱龍門式?jīng)_床或龍門沖孔壓力機(jī)。一般采用HT300鑄件和鋼板焊接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，并提前經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，剛性強(qiáng)。采用單曲軸雙連桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)，適合金屬天花板，機(jī)場椅，地鐵椅，電纜橋架，大型燈式行業(yè)等?？膳涮子诟鞣N板材沖孔自動化生產(chǎn)線。龍門沖床使用時操作簡便，調(diào)裝模具容易快捷，精度高，效率高，可以大大增強(qiáng)用戶的盈利能力。