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鋼結(jié)構(gòu)工程很多都需要進(jìn)行預(yù)埋件的安裝，所以在很多時候都需要進(jìn)行土建，是一些廠房，倉庫的搭建愈是需要土建，鋼筋預(yù)埋混凝土澆筑，所以就需要做好的土建安裝處理，這樣才能使得鋼結(jié)構(gòu)工程的后期結(jié)構(gòu)安裝不會出現(xiàn)不到位的情況。
鋼結(jié)構(gòu)工程將柱子就位軸線彈測在柱基表面，當(dāng)采用鋼墊板做支撐板時，鋼墊板的面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。對柱基標(biāo)高進(jìn)行找平?；炷林鶚?biāo)高澆筑一般預(yù)留50～60mm(與鋼柱底設(shè)計標(biāo)高相比)，在安裝是用鋼墊板或提前采用坐漿承板找平。
隨著科技的進(jìn)步，以及人們對鋼結(jié)構(gòu)認(rèn)識的加深，鋼結(jié)構(gòu)這種新型的建筑結(jié)構(gòu)形式被越來越多的采用。由于生產(chǎn)或安裝廠商的技術(shù)水平和加工工藝不同，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也有很大的區(qū)別，給大家介紹一下鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕裂紋的形成及防預(yù)措施。
一、應(yīng)力腐蝕裂紋的形成的原因：
（1）活化通路應(yīng)力腐蝕：
腐蝕電池是一個大陰和小陽時，陽的溶解表現(xiàn)為集中性腐蝕損傷。只要在腐蝕過程中，陽始終保持處于裂紋的前沿，裂尖處于活化狀態(tài)而不鈍化，其他部位（裂紋端口兩側(cè)）發(fā)生鈍化，使裂紋一直向前發(fā)展至斷裂。?。?）應(yīng)變產(chǎn)生活性通道應(yīng)力腐蝕：
鈍化膜在應(yīng)力作用下發(fā)生破裂，裂隙處暴露出的金屬成為活化陽，發(fā)生溶解。在腐蝕過程中，鈍化膜破裂的同時又發(fā)生破裂鈍化膜的修理，在連續(xù)發(fā)生應(yīng)變的條件下修理的鈍化膜又遭破壞，以致繼續(xù)腐蝕。
?。?）氫脆型應(yīng)力腐蝕：
腐蝕電池是一個由小陰和大陽組成，大陽發(fā)生溶解，表現(xiàn)為均勻性腐蝕。小陰區(qū)如果發(fā)生析氫，將發(fā)生陰區(qū)金屬的集中性滲氫，在持續(xù)載荷作用下導(dǎo)致脆斷，應(yīng)力腐蝕就會順利發(fā)展。隨著裂紋的出現(xiàn)，裂紋前端應(yīng)力、應(yīng)變集中推動金屬中氫向裂紋前端聚集，后期導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。
二、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)力腐蝕裂紋的防預(yù)措施：
應(yīng)力腐蝕的形成需要同時具有三個因素的綜合作用，即材質(zhì)、介質(zhì)和拉應(yīng)力。因此，應(yīng)從三方面的影響因素著手，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、安裝施工到生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)采取相應(yīng)措施。
?。?）材質(zhì)：采用雙相不銹鋼材料；選擇與母材的化學(xué)成分和組織基本一致的焊材（等成分原則）；
?。?）介質(zhì)：需要具體考慮介質(zhì)對母材腐蝕的可能性，為了減輕或去掉環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕，可在介質(zhì)中加緩蝕劑。也可采用表面處理技術(shù)，在構(gòu)件表面制備犧牲陽涂層或物理隔離涂層。
?。?）應(yīng)力包括：
①焊接過程中選擇正確的接頭形式，減小殘余應(yīng)力；②正確的焊接順序；③適當(dāng)?shù)臒彷斎耄虎芎负罂梢赃M(jìn)行進(jìn)行去掉應(yīng)力處理。
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