HMC型脈沖單機除塵器體積小,分量輕構(gòu)造簡略緊湊、裝置輕易、維護便利(外濾式),普遍用于建材、冶金、礦山、、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處置系統(tǒng),是環(huán)保除塵的幻想設(shè)備。
HMC型脈沖單機除塵器工作原理:
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或經(jīng)過打開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的表面面,且不時添加,使濾袋除塵器的阻力不時上升,為使設(shè)備阻力不超越1200Pa,袋除塵器能持續(xù)任務(wù),需定期濾袋上的粉塵。清灰是由順序節(jié)制器準(zhǔn)時挨次起動脈沖閥,使包內(nèi)緊縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))經(jīng)過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的四周空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在霎時急劇膨脹,并隨同著氣流的反向效果抖落粉塵,到達清灰的目標(biāo)。
低壓脈沖布袋收塵器性能指標(biāo)及優(yōu)缺點
(一)、低壓脈沖布袋除塵器性能指標(biāo)
除塵布袋具有良好的啟動靈活性和可靠性,能滿足各行業(yè)或其它主設(shè)備變負荷的需要及技術(shù)參數(shù)要求,并能在煙氣含塵條件和自然條件下長期、無人值守運行并達到排塵要求。
除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)合理。密封性強,動作靈活,便于檢修,除塵器的設(shè)計、制造符合“脈沖噴吹類布袋除塵器技術(shù)條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。
布袋除塵設(shè)備在主設(shè)備40%~110%負荷時能正常運行。
(二)、布袋除塵器的優(yōu)缺點
布袋除塵器的優(yōu)點:
1)除塵效率高,性能穩(wěn)定。出口排放濃易實現(xiàn)30mg/Nm³左右;
2)通過濾料技術(shù)提高可處理微細粉塵(粒徑為PM10的粉塵);
3)布袋除塵器適于凈化爆炸危險或帶有火花的含塵氣體;
4)除塵效率不受粉塵特性的影響,甚至對二惡英(Dioxin)和SO2等有害氣體也有一定的捕作用;
5)煙氣量及粉塵濃度的變化不影響出口排放濃度,只影響清灰頻率;
6)直到單機布袋除塵器損壞,除塵效率隨著運行年份增加反而升高;
7)結(jié)構(gòu)簡單,操作維護方便。能在線檢修,且檢修換袋在大氣環(huán)境中進行,檢修環(huán)境較好。
但布袋除塵器卻存在如下不足:
1)在國內(nèi),大型機組的應(yīng)用依賴進口;
2)運行阻力大,本體阻力比靜電除塵器高1200~1500Pa左右,容易造成布袋堵塞、板結(jié),導(dǎo)致壽命縮短。需要大功率的吸風(fēng)機;
3)吸風(fēng)機功率大,運行費用高;
4)除塵器布袋換費用高,工作量大;
5)濾料大多數(shù)濾料對煙氣溫度較敏感,一般要求在160℃的煙氣溫度下運行,煙氣溫度太高將影響除塵器布袋的使用壽命和成本;
6)大多數(shù)除塵器布袋不能承受高溫?zé)煔?,一般要求?60℃的煙氣溫度下運行,并且對煙氣中的水分、油性、NOx等酸性氣氛的含量都有較嚴(yán)格的要求。
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