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HMC型脈沖單機(jī)除塵器體積小，分量輕構(gòu)造簡(jiǎn)略緊湊、裝置輕易、維護(hù)便利（外濾式），普遍用于建材、冶金、礦山、、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處置系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的幻想設(shè)備。
HMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或經(jīng)過(guò)打開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的表面面，且不時(shí)添加，使濾袋除塵器的阻力不時(shí)上升，為使設(shè)備阻力不超越1200Pa，袋除塵器能持續(xù)任務(wù)，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由順序節(jié)制器準(zhǔn)時(shí)挨次起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)緊縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱(chēng)一次風(fēng)）經(jīng)過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的四周空氣（稱(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在霎時(shí)急劇膨脹，并隨同著氣流的反向效果抖落粉塵，到達(dá)清灰的目標(biāo)。
中小型工業(yè)布袋除塵器的使用現(xiàn)狀和布袋除塵技術(shù)技術(shù)發(fā)展其一、中小型工業(yè)除塵設(shè)備的使用現(xiàn)狀
近幾年來(lái)，布袋除塵器對(duì)現(xiàn)有鍋爐在原有情況下，就地改造，同時(shí)加裝熱管空氣預(yù)熱器和熱管省煤器，獲得成功飛據(jù)統(tǒng)計(jì)，我市已在150多臺(tái)鍋爐上推廣使用，經(jīng)3年多的運(yùn)行考驗(yàn)，解決了熱管換熱器的積灰、腐蝕和壽命等問(wèn)題，取得了良好的效果，恢復(fù)了鍋爐的出力，提高了鍋爐的效率和增強(qiáng)了鍋爐的競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)簡(jiǎn)述如下：中小型工業(yè)爐鍋，主要是指現(xiàn)有快裝鍋爐，經(jīng)20多年的發(fā)展、完善與提高，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)便、升停爐快和使用方便等特點(diǎn)而深受廣大單位的歡迎。但也常受到用汽負(fù)荷的波動(dòng)、燃煤品種的變化和運(yùn)行管理水平等因素的影響，而暴露出不少的問(wèn)題，如出力不高，鑄鐵省煤器供水不可靠，離心式除塵器煙阻大、煙塵排放未達(dá)標(biāo)……等等。致使鍋爐實(shí)際的出力與效率遠(yuǎn)低午設(shè)計(jì)的出力與效率，這不僅影響了鍋爐的正常供汽，并造成巨大的能源浪費(fèi)，同時(shí)也限制了其本身的發(fā)展。為了充分發(fā)揮現(xiàn)有快裝鍋爐的巨大潛力，針對(duì)其問(wèn)題，并盡可能在原有情況下(原廠房、原鍋爐、原送吸風(fēng)機(jī))就地改造，使共能在煤質(zhì)較差情況下正常工作，恢復(fù)其銘牌出力，提高其效率和降低煙塵污染，從而提高鍋爐、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保運(yùn)行的新水平，這是較現(xiàn)實(shí)、較經(jīng)濟(jì)的辦法。但是改造任務(wù)艱巨而復(fù)雜，如考慮了低質(zhì)煤的燃燒，就難以保證鍋爐的出力；如考慮增加鍋爐尾部受熱面來(lái)降低排煙溫度，提高鍋爐效率，則尾部受熱面就易于積灰和腐蝕；如考慮增加節(jié)煤措施，則就要多消耗電能。這確是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，既要整體考慮，又要對(duì)具體矛盾逐項(xiàng)解決，甚為困難。故長(zhǎng)期以來(lái)，由于種種原因和條件的限制，都未能圓滿解決。
其二、布袋除塵技術(shù)技術(shù)發(fā)展
布袋除塵技術(shù)在近30年迅速發(fā)展起來(lái)，我國(guó)于1974年開(kāi)始研制布袋除塵器在13-100m³高爐進(jìn)行試驗(yàn)，1985年329m³高爐布袋除塵器投入生產(chǎn)使用。隨后太原鋼鐵廠高爐引進(jìn)了國(guó)外技術(shù)便有了快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)其他鋼廠把該技術(shù)移植到300m³爐窯并獲得成功。1991和1992年鋼通過(guò)利用日本技術(shù)先后建成1726m³、2100m³高爐的布袋除塵器；此后攀鋼也建成適用高爐的單機(jī)脈沖除塵器。但清灰的方式均為凈煤氣反吹風(fēng)形式，同時(shí)考慮到純布袋除塵技術(shù)上的不足，所以原濕法除塵器一直仍未拆除以便備用。通過(guò)織物對(duì)含塵氣流進(jìn)行過(guò)濾使粉塵粒子在濾料上沉降聚集。布袋除塵的原理為利用織物篩濾作用和慣性碰撞作用為主，同時(shí)攔截作用，重力沉降作用，擴(kuò)散作用和靜電作用等相互配合進(jìn)行過(guò)濾捕集塵粒。過(guò)濾捕集效果與濾料的孔隙、氣流速度及粉塵自有特性等有關(guān)。布袋除塵設(shè)備針對(duì)廢氣的凈化可達(dá)到凈化度高、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低，且對(duì)環(huán)境污染較小等特點(diǎn)。以脈沖清灰方式除塵原理為例，氣流由下部進(jìn)入箱內(nèi)布袋織物截留等方式，使灰塵沉積，通過(guò)壓力測(cè)定或時(shí)間控制檢查到灰塵時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)氣閥進(jìn)行清灰，利用震動(dòng)敲打的方式抖動(dòng)布袋使其表面灰塵大部分落入灰斗后該布袋便可重新投入除塵工作?；叶返幕曳e到一定程度后便可由輸灰系統(tǒng)設(shè)備送上大車(chē)將其運(yùn)走，我們?cè)谇寤倚问街胁捎玫蛪好}沖噴吹較為實(shí)用且流行。凈化氣體排放后，可以根據(jù)氣體具有的特性進(jìn)行能量利用，高爐煤氣可以接入煤氣用戶使用或各種發(fā)電使用。目前其主要采用全干式工藝流程，部分設(shè)備系統(tǒng)前加重力除塵器或旋風(fēng)除塵器；除塵布袋材料通常為玻璃纖維針刺氈、FMS、美塔斯；閉路反吹清灰方式，以氮?dú)饷}沖噴吹為較多使用，少部分設(shè)備為凈煤氣加壓反吹。全密封式眼鏡閥為提供保證；雙灰斗、葉輪給料機(jī)、灰球閥組成的卸灰設(shè)備通常在灰斗裝有氮?dú)馀谇宥卵b置以利清灰；螺旋輸灰機(jī)等實(shí)現(xiàn)機(jī)械輸灰的集中操作；加濕卸灰機(jī)卸灰可以防止二次污染對(duì)環(huán)境保護(hù)具有一定意義。
新型靜電布袋除塵技術(shù)作為除塵應(yīng)用的核心工作之一。對(duì)生產(chǎn)生活的很多方面具有十分重要的作用。我們將新型靜電布袋除塵技術(shù)融合到除塵應(yīng)用工作中。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司（http://www.yclthb.com）主營(yíng)各種單機(jī)脈沖布袋除塵器、脈沖布袋除塵設(shè)備、高壓離心通風(fēng)機(jī)等多種除塵產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量均處于國(guó)內(nèi)同水平，二十多個(gè)省，自治區(qū)。寧夏除塵設(shè)備廠生產(chǎn)的除塵器及配件的產(chǎn)品質(zhì)量均處于國(guó)內(nèi)同水平。先后與國(guó)內(nèi)幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達(dá)成了良好的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。