GA型系列大氣清灰布袋除塵器解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題,大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,既省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命,廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、、鑄造、輕工等行業(yè)。
GA型系列大氣清灰布袋除塵器離線清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風,反吹風由特殊設計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn),電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制,于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比,除大大節(jié)省的配套輔助設備的投資以外,還非常顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用,GA型系列大氣清灰布袋除塵器同時還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。
布袋除塵器濾袋布置清灰方式以及噴吹系統(tǒng)故障分析
其一、布袋收塵器濾袋布置清灰方式
濾袋的排列對除塵器內(nèi)的氣流分布影響較大。
袋間距過大除塵器體積增大,投資增加,間距過小袋間煙氣流速增大,系統(tǒng)阻力增加且袋間產(chǎn)生摩擦,影響過濾效率。袋間距根據(jù)濾袋的型式、袋長、袋口徑、過濾風速等因素綜合考慮。除塵濾袋安裝時的垂直度對除塵器內(nèi)的氣流分布影響也較大,安裝時要確保濾袋的垂直度誤差在允許的范圍內(nèi),袋間間隔均勻,使煙氣在整個除塵單元內(nèi)能均勻分布,同時也可避免袋間的摩擦而影響除塵設備的使用壽命。
噴吹系統(tǒng)設計中的關鍵因素,如氣包的大小、噴吹管及噴嘴的管徑、噴吹氣量及噴吹壓力的選擇,以及噴吹方式的設置等均需通過試驗,再結(jié)合以往的工程經(jīng)驗,通過計算得出,噴吹清灰方式的設定主要依據(jù)除塵器運行時的煙塵負荷來確定。合理的清灰系統(tǒng)及清灰方式的設置,對除塵濾袋穩(wěn)定、可靠運行至關重要,“清灰不足”或“過度清灰”對除塵器的運行及濾袋的壽命均有不利影響。
其二、脈沖布袋收塵器運行中的噴吹系統(tǒng)故障分析
噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、電磁脈沖閥閃動進行噴吹操作的一組構件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來,避免油污損壞電磁脈沖閥以及造成布袋糊袋,油水分離器的主要故障是:堵塞、油水分離不清,造成除塵器故障主要有:電磁脈沖閥膜片卡死,不能閃動;水和油污進入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在氣路中,造成其他的一些機械類故障。
電磁脈沖閥主要故障一般為:(1)電磁脈沖閥密封墊被擊穿,(2)除塵濾袋電氣控制失靈,(3)膜片損壞等幾個故障,其中以前兩個故障較為常見,單機布袋除塵器的頂部一般都是敞開的,由于工況的影響,電磁脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效,在壓縮空氣的作用下,容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象,當漏氣現(xiàn)象發(fā)生后,泄漏點會逐漸增大,然后導致?lián)舸斐蓢姶禋獍械膲毫ο陆?;從而使電氣電磁脈沖閥得不到電氣信號,造成電磁脈沖閥不動作,膜片的損壞,從目前我單位使用的狀況來看,還沒有碰到,發(fā)生的頻率比較少。
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