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UF型單機(jī)除塵器具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。UF單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，高度低，有多種形式，既可單機(jī)使用，又可多機(jī)組合，大風(fēng)量、小風(fēng)量皆可選用。多機(jī)組合時(shí)，也可用于小型球磨機(jī)、破碎機(jī)等連續(xù)工作點(diǎn)作為收塵設(shè)備。
UF型單機(jī)除塵器工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)花板孔兩種方式進(jìn)除塵濾袋。含塵氣體透過(guò)除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進(jìn)入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時(shí)，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時(shí)，選關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)搖動(dòng)電機(jī)，由于搖動(dòng)電機(jī)上偏心作用，帶動(dòng)連桿使搖動(dòng)軸左右來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動(dòng)電機(jī)，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使袋式除塵器重新開始工作，上述動(dòng)作是通過(guò)控制儀來(lái)自動(dòng)控制完成的。
布袋除塵器工作原理說(shuō)明同系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例<一>、布袋收塵器工作原理與說(shuō)明
布袋收塵器采用滌綸針剌氈濾料作為過(guò)濾材料（濾芯），透氣性能強(qiáng)，除塵效率高。將其制作成一個(gè)個(gè)由金屬骨架包裹的圓柱狀中空的濾氣組件（俗稱布袋），把數(shù)個(gè)濾氣組件裝進(jìn)一個(gè)特制的箱體內(nèi)，簡(jiǎn)稱為氣箱脈沖袋。而布袋除塵器是由多個(gè)這樣的氣箱脈沖袋組成。
氣箱脈沖布袋收塵器，采用反吹除塵法，不僅能凈化一般的含塵硫氣體，還能處理入口濃度達(dá)1300g/Nm³的含塵氣體。煙氣中所含的水蒸氣由于其溫度較高，在100℃左右，初呈氣態(tài)；從噴霧塔出來(lái)后，溫度有所降低，冷凝成水滴附在煙氣中的塵粒上，呈現(xiàn)霧狀；進(jìn)入氣箱脈沖布袋收塵器時(shí)塵粒即被捕集下來(lái)。
除塵清灰工作過(guò)程為：以一個(gè)袋為例，含塵氣體由進(jìn)口處直接進(jìn)入氣箱的袋室；由于有負(fù)壓風(fēng)機(jī)的引力驅(qū)動(dòng)作用，含塵氣體由外及里，自下而上，克服阻力，穿越濾芯到達(dá)上部箱體；粉塵就會(huì)被阻擋在濾器組件之外，小的顆粒被吸附在濾芯的表面，大的顆粒直接掉到下面的灰斗中；經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的含有微塵的氣體在脈沖提升閥處匯集，之后從出風(fēng)口排出，此時(shí)便是干凈的氣體。這個(gè)工作過(guò)程的過(guò)濾狀態(tài)所示，過(guò)濾狀態(tài)就是對(duì)含塵氣體進(jìn)行除塵。當(dāng)過(guò)濾工作達(dá)到一定時(shí)間（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰過(guò)程開始。其工作過(guò)程為：控制器發(fā)出信號(hào)，使脈沖提升閥關(guān)閉，阻斷排氣；壓縮空氣脈沖閥開啟，以大于0.5MPa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥噴入凈氣室；并迅速膨脹入除塵器濾袋內(nèi)，并產(chǎn)生振動(dòng)作用，清洗除塵器濾袋外側(cè)表面上的粉塵，粉塵掉落到灰斗。這個(gè)動(dòng)作完成后（大約6～15s），壓縮空氣脈沖閥關(guān)閉，提升閥重新打開，該箱室的除塵器濾袋重新回到過(guò)濾狀態(tài)。
噴霧塔的尾氣中含有大量的粉塵和SO2等廢氣，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵和布袋除塵后的煙氣的粉塵量可降到40mg/m³以下，比之前的8000mg/m³降低了兩個(gè)數(shù)量級(jí)，效果非常明顯。除下來(lái)的粉塵都是陶泥粉，可以回收利用。
以某氣箱脈沖布袋收塵器為例，布袋收塵器由18個(gè)氣箱脈沖袋組成。氣箱脈沖袋需要定期清洗濾芯表面的粉塵，防止堵塞。清灰時(shí)采用分箱（袋）清灰的方式，逐箱隔離、輪流進(jìn)行，逐一按要求進(jìn)行清灰直至較后一個(gè)箱室清灰完畢，此為一個(gè)清灰周期。除塵器的脈沖噴吹寬度和清灰周期，是由清灰程序控制器自動(dòng)控制連續(xù)進(jìn)行，從而保證了清灰的效果。
<二>、脈沖布袋收塵器系統(tǒng)在我廠的應(yīng)用情況
除塵罩形式較多，傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側(cè)吸除塵罩在我廠都有應(yīng)用傘形罩的吸氣氣流易受室內(nèi)橫向氣流的影響，為防止粉塵被橫向氣流帶入室內(nèi)，傘形罩較好靠墻布置。在工藝條件許可時(shí)，可在傘形罩四周設(shè)活動(dòng)擋板。而為了在不增加風(fēng)量的條件下增加罩而風(fēng)速，可在罩內(nèi)加擋板，提高吸塵效果。而側(cè)吸罩往往在某些工藝或操作的要求下不能設(shè)置各種形式的密閉罩時(shí)才被采用，側(cè)吸罩的效果要比傘形罩差，同時(shí)要求的吸氣量也較傘形罩大，但在許多特殊場(chǎng)合是如我廠120噸渣房外購(gòu)鐵水兌倒處，由于天車高度的限制就設(shè)計(jì)采用了柜式側(cè)吸罩，除塵效果也達(dá)到了設(shè)計(jì)要求局部密閉除塵罩在我廠使用較多，主要用于各種原料轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶上局部密閉罩要保證罩內(nèi)各點(diǎn)都處于負(fù)壓，抽氣量應(yīng)該適當(dāng)，認(rèn)為抽氣量愈大愈好的觀點(diǎn)是不止確的，一般來(lái)說(shuō)，排氣罩內(nèi)風(fēng)速0.25-0.37m/s的氣流，不會(huì)使靜止的物料散發(fā)到空氣中，角風(fēng)速大至2.5-Sn時(shí)，物料就可能被氣流帶走。
單機(jī)脈沖除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要專人操作，易損件少，電磁閥使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次以上，濾料使用壽命30000h，只需定期換電磁閥及除塵布袋即可，且具有離線檢修功能，避免停爐檢修造成的損失；電袋復(fù)合除塵器電場(chǎng)部分需配備專門的維護(hù)人員，檢修時(shí)需停機(jī)。以75t/h鍋爐為例，對(duì)兩者的運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比，按每年使用6500h，3a大修，電價(jià)0.4元/kWh計(jì)算。
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