KCB-300型齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、 閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可 換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。KCB齒輪油泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。KCB-300型齒輪泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,KCB齒輪油泵效率高。kcb-300型齒輪泵設(shè)有 閥作為超載保護, 閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,KCB齒輪油泵也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本 閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
石化管道腐蝕防護和使用事項
{一}、齒輪油泵管道腐蝕防護
齒輪油泵管道修復(fù)是一種嫻熟的技巧而不是簡單的重復(fù)性工作。這就意味者每一項修復(fù)工程,都將根據(jù)管線的破壞程度、環(huán)境的變化及修復(fù)后管線的運行壽命等因素而產(chǎn)生其特有的復(fù)雜課題。在選擇修復(fù)技術(shù)及方案設(shè)計時,特別考慮其使用過程中的腐蝕破壞特征,而考慮到管道修復(fù)后的壽命周期則使得方案加經(jīng)濟可行。從目前發(fā)展趨勢看來,修復(fù)技術(shù)正向著系統(tǒng)配套、復(fù)合多功能(綜合防腐性)、免開挖、不停輸及材料低維化等方向發(fā)展。
齒輪泵管道防腐工作的目的是獲得經(jīng)濟效益,防腐壽命的較佳年限要從經(jīng)濟技術(shù)綜合效益上反映出來。因此設(shè)計時就應(yīng)該同時考慮設(shè)備、裝置的防蝕措施和較佳經(jīng)濟壽命,應(yīng)以合理的防護壽命為目標,根據(jù)成本和效益分析做出選擇。從國外對防腐層的選擇標準看來,選擇性能高、壽命長、但一次性投資大的防腐層要比性能低、壽命短、一次性投資費用低的涂層,對于長期的或關(guān)鍵性的工程經(jīng)濟。因此,從實際環(huán)境出發(fā),按工程壽命而經(jīng)濟地選擇防腐層已成為防腐層保護技術(shù)發(fā)展的一種趨勢。
對于齒輪油泵管道腐蝕與防護工程國際上主要做四方面的努力:
(1)腐蝕與防腐蝕數(shù)據(jù)的采集、分析、處理和積累;
(2)合理的加速試驗裝里和方法;
(3)壽命評估手段:作為系統(tǒng)工程,從腐蝕規(guī)律中找出主導(dǎo)因素;
(4)適時因地制宜地采取管道修理和修復(fù)措施。包括防腐層施工前的管線表面的妥善處理,設(shè)計和(或)結(jié)構(gòu)變,陰(或陽)保護,改變環(huán)境和內(nèi)外涂層等。
應(yīng)該指出,各種油、氣、水輸送碳鋼管線的腐蝕作用是存在的,任何防腐措施只是腐蝕反應(yīng),而不能徹底杜絕腐蝕。即使是被防腐處理的很好的碳鋼管線也有工作壽命。由于管道受腐蝕損壞,以致漏油、漏氣,或被迫降低壓力運行,為了維持管道的正常運行,須對管道進行維護修理。對于鋼制管道來講,約有50%的管道損壞是由于管外腐蝕引起的。此外,管道還可能受到天災(zāi)或其他事故而損壞。因此,管道的修理、修復(fù)和新工作己成為管道建設(shè)和運營的重要組成部分。如果現(xiàn)有管道的防腐扭蓋層已失效,不再能提供充分的防蝕保護或造成經(jīng)濟上不合理時,則對齒輪油泵管道進行防腐大修,以延長管道的使用壽命,提高經(jīng)濟效益。
{二}、齒輪泵的特點及使用事項
齒輪泵可以分為磁力齒輪泵、磁力泵、高溫磁力泵、保溫磁力泵,具有無泄漏、無噪音、效率高的特點。
磁力齒輪泵的優(yōu)點:
同使用機械密封或填料密封的容積泵相比較,磁力齒輪泵具有以下優(yōu)點:
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,避免了介質(zhì)泄漏
2.無需潤滑和冷卻水,降低了能耗
3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響
4.過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機、泵有保護作用
5C運行注意事項
1防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應(yīng)在泵流管入口處過濾
2防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行,嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時警報或停機。
3防止干摩擦)(1)嚴禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效
磁力齒輪泵使用注意事項:
1)安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象
2)為防止雜物進人磁力泵內(nèi),磁力泵進口處設(shè)過濾器,過濾面積大于管路截面積的3一4倍
3)嚴禁空運轉(zhuǎn)
4)揚程高的磁力泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞
5)開泵程序:開車前打開進口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點動電揚機,檢查磁力泵的轉(zhuǎn)向是否正確;磁力泵啟動后,出口閥應(yīng)緩慢開啟,待泵達到正常運行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10min,如無異常,可投入運行。
停車程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進口,長期停機不用時,清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
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