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鑄鐵彎板的劃線基準(zhǔn)：
一、鑄鐵彎板材料為鑄鐵HT200-400，工作面硬度為HB770-240，在經(jīng)過人工退火600°-700°和自然時效2-8年后，精度穩(wěn)定，不易磨損。
二、常見的劃線基準(zhǔn)有三種類型：以兩個相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；以一個平面與對稱平面（和線）為基準(zhǔn)；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)。
三、鑄鐵彎板的毛坯檢驗主要是檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；機械加工檢驗主要是檢驗平板有沒有沙孔、氣孔、夾沙、縮松和加工誤差等。
鑄鐵彎板在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵彎板在加工、檢定和使用中與安裝基面或用支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了確定鑄鐵彎板的加工、檢定、驗收和使用時工作面準(zhǔn)確度性而設(shè)置主支點，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵彎板檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生不好的的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。鑄鐵彎板主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素。鑄鐵彎板使用過程中要留意的事項如下：
一、鑄鐵彎板進行兩次熱處理，即毛坯一次，粗加工完后一次，通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)，但鑄鐵組織不發(fā)生變化，若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。
二、按配置機組底架的寬度系列尺寸布置，其長度方向能承受加工、運動、吊裝、安裝時的外力。
三、鑄鐵彎板的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要留意的是鑄鐵彎板的偏差是不是影響鑄鐵彎板使用。一般鑄鐵彎板的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵彎板的重量誤差一般不可以超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵彎板的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵彎板是否可以投進使用。
四、大型鑄鐵彎板按長度要求設(shè)計的地腳螺栓孔，安裝后螺母不可以高出底板平面，并提交地腳螺栓的土建澆鑄要求，負責(zé)地腳螺栓澆鑄定位，監(jiān)督澆鑄偏移，并對澆鑄結(jié)果進行復(fù)測。
五、鑄鐵彎板所用材質(zhì)HT200-250灰口鑄鐵，性能要求要求是機械性能抗拉強度不小于250Mpa，硬度HB180-226，含碳量較不錯(2.7%～4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，熔點低(1145～1250℃)，凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。
六、鑄鐵彎板的鑄造過程中會出現(xiàn)沙孔缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵彎板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵彎板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵彎板使用壽命和缺陷有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵彎板的缺陷做時要嚴(yán)格按工藝要求處理。
七、鑄鐵彎板上工作面板厚度均勻，縱向、橫向筋板均勻分布，使底板結(jié)構(gòu)對稱，即各部位強度相等又提升剛度。
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