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T型槽平板前后孔：箱體、支架、連桿等零件應先加工平面后加工孔。使加工孔經(jīng)過平面定位，平面與孔的方位精度，方便了平面加工。焊接精度，T型槽平板別離進行了粗精加工。生鐵平臺粗加工削量大，工件受到的切削力大、夾緊力大、發(fā)熱量多、加工外表有顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在大的內(nèi)應力，粗加工接連進行時，精加工后的零件精度因應力的再散布而喪失。對一些加工精度的零件。在粗加工后及精加工前，應組織低溫退火及時效處理工序內(nèi)應力。
使用前T型槽平板前要先看一下T型槽平板的保質期是否過期，T型槽平板的表面精度是否在合格的圍內(nèi)。使用不合格的T型槽平板對工件進行測量，會直接影響實測工件的質量、保成測量值偏差。所以要經(jīng)常的對T型槽平板進行檢驗。 T型槽平板檢定前的準備工作：
一、T型槽平板檢定地點溫度是否達到檢定規(guī)程的要求（20±5℃），如不達到，應使用空調器調節(jié)檢定地點溫度，使其達到要求。
二、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期內(nèi)，如不在期內(nèi)則一律不準使用，應及時與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。
三、T型槽平板檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間應不少于四小時。
四、清洗被檢T型槽平板表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。
T型槽平板加工一般運用樹脂砂，一方面是為了便利砂子清洗，還有以下原因。
一、固體鑄造出產(chǎn)用聚苯乙烯吸塑模具樣品運用呋喃西林樹脂自固化砂造型。當金屬液倒入模具時，泡沫圖畫在高溫金屬液的效果下敏捷蒸騰，焚燒并消失，金屬液替代了原本泡沫所占的方位，冷卻后凝結成與模具圖畫形狀相同的固體鑄件。
二、樹脂砂剛度大，鑄件初始砂強度要求高，這就為運用石墨化凝結的鑄鐵發(fā)明晰膨脹條件，縮徑缺陷，實現(xiàn)了灰鑄鐵大型床身鑄件的少冒口、無冒口鑄造。
三、消失模鑄造用于出產(chǎn)單件或小批量的轎車飾件、機床床身等大型模具比守舊的砂型有很大優(yōu)點，它不只降低了寶貴的木型本錢，而且操作簡便，縮短了出產(chǎn)周期，提升了出產(chǎn)功率，具有標準精度要求高、加工余量小、表面質量好等優(yōu)點。
T型槽平板的裝置方法：
一、墊鐵裝置：鑄鐵T型槽平板調至程度。負荷平均散布于各支點上。情況溫度(20±5)℃。運用時應防止振動。T型槽平板采用墊鐵裝置的長處，裝置。挪動便利。
二、地腳螺栓裝置：T型槽平板依據(jù)用戶的要求設計裝置方法，地腳螺栓裝置。
三、地錨器裝置：T型槽平板可以設計地錨器裝置，起先用戶依據(jù)T型槽平板的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提早設置的預留孔里，將T型槽平板調整程度。
四、支架裝置：T型槽平板輕放到支架上。調整支架上的微調螺栓至到T型槽平板程度。支架可減輕查驗人員的勞動強度。支架高度普通在500-600mm左右。
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