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鑄鐵彎板鑄造毛坯后，要對(duì)鑄件進(jìn)行清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用不算高，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵彎板表面清理的干凈。如選擇風(fēng)選式分離器，就需用到一個(gè)雙層空氣吹落裝置，并配有二次磁選/風(fēng)選設(shè)計(jì)。對(duì)于高溫型砂鑄件清理，就要慎選分離器，因?yàn)楦邷貢?huì)降低磁分選的效果。如處理實(shí)型鑄造模具，為提升清理覆蓋率，確定工件的所有表面均清理干凈，通常是將鑄模置于桌上或旋轉(zhuǎn)吊籃子里，然后送入拋丸室，邊旋轉(zhuǎn)，邊進(jìn)行清砂清理。鑄鐵彎板檢驗(yàn)工件時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵彎板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵彎板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵彎板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵彎板上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵彎板重壓造成鑄鐵彎板的變形。鑄鐵彎板怕潮濕，鑄鐵彎板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體。鑄鐵彎板鑄件清理設(shè)備對(duì)任意一家鑄造廠都是需要的設(shè)備，那么，選擇一臺(tái)適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì)影響拋丸清理機(jī)的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類型和構(gòu)造，相匹如在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂，則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
鑄鐵彎板會(huì)出現(xiàn)鑄造誤差的原因：
一、測(cè)量力引起的變形誤差：測(cè)量力引起的變形誤差是指使用鑄鐵彎板檢測(cè)器具進(jìn)行接觸測(cè)量時(shí)，測(cè)量力使零件與測(cè)量接觸部分微小變形而產(chǎn)生的測(cè)量誤差。測(cè)量裝置上一般有保持恒力的裝置。
二、鑄鐵彎板檢測(cè)量具誤差：量具設(shè)計(jì)不優(yōu)良或制造、調(diào)整、校對(duì)不準(zhǔn)確，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量?jī)x"示值誤差"（包括標(biāo)準(zhǔn)器和附件的誤差）。
三、基準(zhǔn)誤差：鑄鐵T型槽彎板作為基準(zhǔn)的量具，不可避免地存在誤差?；鶞?zhǔn)件誤差直接影響測(cè)量值，如水平儀的制造誤差。一般基準(zhǔn)件的誤差應(yīng)不超過(guò)總測(cè)量誤差的
四、環(huán)境誤差：工作環(huán)境偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度（20℃）太多，或其隨時(shí)間、空間的變化太大；振動(dòng)、沖擊波動(dòng)大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。
五、人為誤差：操作者責(zé)任心、技術(shù)水平、情緒和生理（如視力）因素等造成三維孔系鑄鐵彎板操作不當(dāng)，或者讀數(shù)、記錄、計(jì)算錯(cuò)誤所造成的誤差。
六、方法誤差：檢測(cè)三維孔系鑄鐵彎板方法、檢測(cè)量具選擇不當(dāng)，測(cè)量原理與計(jì)算公式簡(jiǎn)化造成的誤差，測(cè)量?jī)x、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
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