數(shù)控床身鑄件主要用作各種機(jī)床的毛坯,有些鑄件,也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重,如拖拉機(jī)中,鑄件重量約占整機(jī)重量的50~70%,農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40~70%,機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70~90%.鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對鑄件商品性頗有影響,它們包括:表面凹凸度(漲箱、縮陷和夾砂);表面或內(nèi)腔清潔度(粘砂、粘 "涂料層");平面度偏差(非加工面起伏不平);表面粗糙度;輪廓清晰度(凸臺、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度,用肉眼評定)。
數(shù)控床身鑄件的優(yōu)點(diǎn):
一、床身鑄件抗磨性與消震好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以抗磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
二、工藝性能不錯。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁床身鑄件。
三、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
四、相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之守舊砂型有很大優(yōu)點(diǎn),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提升了生產(chǎn)速率,具有尺寸,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
五、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
六、毛坯一般采用鑄造的方法進(jìn)行制造,目前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造,對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件,可以采用特種鑄造,比如鑄造,熔模鑄造和離心鑄造等。
數(shù)控床身鑄件采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。設(shè)計(jì)分布在機(jī)床內(nèi)部的各類增加筋及床身、立柱、工作臺等各大部件的尺寸。使機(jī)床床身盡可能低的重量承載大的載荷。大型床身鑄件為三角形受力設(shè)計(jì)。立柱為A形結(jié)構(gòu)。排除機(jī)床在加工過程中立柱產(chǎn)生的偏移擺動。使機(jī)床工作臺的承載量是其他機(jī)床的2-3倍。在現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)中,都離不開機(jī)床作為加工機(jī)械裝備,而作為機(jī)床的基礎(chǔ)數(shù)控床身鑄件也是與之緊緊相關(guān)的。數(shù)控床身鑄件的外觀質(zhì)量指集數(shù)控床身鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。數(shù)控床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要指數(shù)控床身鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于數(shù)控床身鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。進(jìn)行設(shè)計(jì)時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定數(shù)控床身鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的正確性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
數(shù)控床身鑄件質(zhì)量管理對缺陷控制而言,應(yīng)把防預(yù)其發(fā)生放在位,不斷的研討‘解決各項(xiàng)質(zhì)量問題。還要通過積的市場查看,不斷地掌握消費(fèi)者或用戶質(zhì)量的要求,進(jìn)行認(rèn)真的售后服務(wù),以市場質(zhì)量。數(shù)控床身鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一,對于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金數(shù)控床身鑄件等)的零件毛坯,數(shù)控床身鑄件幾乎是的加工方法。
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