亞克力瓶是以塑料粒子為原料，通過吹灌封三合一沒有菌灌裝技術生產(chǎn)出來的注射制劑包裝，與玻璃安瓿相比有穩(wěn)定和便于開啟的優(yōu)點。
　　亞克力瓶生產(chǎn)工藝流程如下：
　　一是擠出/成型。塑料粒子在注塑機內(nèi)經(jīng)擠壓熱融后（170℃-230℃、350bar），由擠出頭進入打開的模具中，在擠出頭下切斷，主模具合攏，芯軸下降到模具頂部通過潔凈的壓縮空氣吹制成瓶（小容器成型采用抽真法）；
　　二是灌裝。通過特別制作的芯軸，將待灌裝的液用時間壓力控制方法注入塑料容器內(nèi)；三是密封/模具打開。特別制作的芯軸單元抽回后頭模合攏進行密封，模具打開，亞克力瓶送入下一個工序。以此循環(huán)往復，不間斷工作。
　　亞克力瓶通常由PE或PP材料制成，PE材料不能清潔，PP材料可后期清潔。由于一些熱穩(wěn)定性差、或遇高溫時部分活性成分會喪失，降低產(chǎn)生負作用，因此此類可通過沒有菌生產(chǎn)工藝制成塑料包裝制劑的方法進行生產(chǎn)。
　　亞克力包裝瓶在生產(chǎn)中要對其進行良好的控制和設計，按照相應的生產(chǎn)和加工工藝進行制作和生產(chǎn)，并且具有良好的使用性能和功能，在行業(yè)中能夠充足展現(xiàn)重要的價值。在設計擠壓式亞克力瓶時，如果材質為聚乙烯或聚丙烯，亞克力瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性亞克力瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內(nèi)容物從亞克力瓶內(nèi)擠出。與亞克力瓶口配合使用的塑料件主要為蓋和密封器。

　　　亞克力瓶口的設計應考；慮如何使亞克力瓶口能好地與蓋和密封器配合亞克力瓶的底部，是亞克力瓶力學性能的薄弱部位。因此，亞克力瓶的底部一般設計成內(nèi)凹形；亞克力瓶的轉角處，及內(nèi)凹處，均做大的圓弧過度。為便于亞克力瓶的堆放，增加亞克力瓶的堆碼穩(wěn)定性，亞克力瓶的底部應設計內(nèi)凹槽。
　　包裝材料對聲音中高頻有好的吸聲性能。影響包裝材料吸聲性能的主要要素是厚度、密度和空氣流阻等。密度是每立方米資料的重量?？諝饬髯枋菃挝缓穸葧r資料兩側空氣氣壓和空氣流速之比?？諝饬髯枋怯绊戨x心玻璃棉吸聲性能較重要的要素。流阻太小，闡明資料稠密，空氣振動容易穿過，吸聲性能降落；流阻太大，闡明資料密實，空氣振動難于傳入，吸聲性能亦降落。
　　關于離心玻璃棉來講，吸聲性能存在較佳流阻。在實踐工程中，測定空氣流阻比擬艱難，但能夠經(jīng)過厚度和容重粗略估量和控制。隨著厚度增加，中低頻吸聲系數(shù)明顯地增加，但高頻變化不大（高頻吸收總是大的）。
　　亞克力瓶沒有菌包裝有如下優(yōu)點：
　　亞克力瓶沒有菌包裝技術可達到?jīng)]有菌標準。亞克力瓶沒有菌包裝是通過在一臺設備的連續(xù)運行的工藝中，完成對亞克力瓶的成型、液體的灌裝，以及然后將灌裝好的亞克力瓶進行封口，所有這些工序都是在沒有菌條件下一次性完成。在兩道工序之間，產(chǎn)品不能暴露在有菌環(huán)境中，且所有工藝介質（液、空氣等）均經(jīng)過過濾，然后進行安瓿的檢漏、清潔柜清潔（如果需要）、貼標（或印字）以及包裝。生產(chǎn)過程簡單，將外部污染如人為干擾、環(huán)境污染、物料污染降低到較低程度，達到很高的沒有菌水平。這種技術已經(jīng)使用了大約30年，已經(jīng)證明污染率在0.1%以下。通過總結和分析介質灌裝的數(shù)據(jù)，印證了吹瓶-灌裝-封口三合一系統(tǒng)的污染率可以達到0.001%。
　　亞克力膠囊瓶包裝材料環(huán)球包裝界注重包裝機械加工和整個包裝的通用才能，所以包裝機械零部是開展的必然趨向，很多零部件不再由包裝機械廠消費，而是由一些通用的規(guī)范件廠消費，某些特別的零部件由高度化的消費廠家消費，有名的包裝機械廠將可能是組裝廠。
　　隨著我國體制變革的不時深化停止，包裝落后的場面將發(fā)作基本轉變。目前，我國正不時引進和較新包裝機械及資料，包裝工業(yè)將出新場面。此外，種類類也給包裝業(yè)帶來時機，近年來，我國固體型如膠囊、針劑、外貼用的包裝較新速度很快，一次性塑料注射器的運用和應用帶來嚴重革新，大輸液包裝改良也正合軟包裝袋和亞克力瓶包裝的方向開展。應該說，包裝在將來有很快開展，前景好、空間大。如何抓住這個契機是值得包裝企業(yè)去考慮的問題。
　　亞克力瓶包裝關于顏值重要還是功能重要的討論，不管是業(yè)界還是筆者都是關注的。關于亞克力瓶的顏值，在當前各個市場的激烈競爭氛圍下，亞克力瓶包裝的外觀自然是受采購商重視的。當然，亞克力瓶包裝的外觀的制作技術也是不斷改進的，從亞克力瓶的瓶形到亞克力瓶瓶標，顏色，瓶蓋各個方面都在不斷進步。
　　亞克力瓶各個部位壁厚尺寸的測量：
　　對于圓形回轉體的獸亞克力瓶，將對稱部位的測量區(qū)域用刀具切開，使測量工具能夠進到可測得瓶體各個部位的檢測點處，這時可對亞克力瓶口的厚度、肩部的厚度、身部的厚度、瓶底部的厚度的對稱部位進行嚴格測量，并記錄大值與小值，對照瓶體產(chǎn)品的設計圖紙，檢驗尺寸公差是否在標準要求范圍內(nèi)。
　　亞克力瓶的物理與化學性能檢驗：
　　亞克力瓶的物理與化學性能檢驗的主要項目有重金屬試驗，不揮發(fā)性殘渣試驗，熾灼殘渣試驗，還原性物質試驗，密封性能試驗，振蕩性能試驗，水蒸汽滲透性能試驗以及異常毒性試驗和培養(yǎng)檢驗等。
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