用塑料瓶表面采用標(biāo)貼時，應(yīng)使標(biāo)貼面平整?？稍谒芰掀勘砻嬖O(shè)計一個"框格"，使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位，不產(chǎn)生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹起先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹后接觸的部位，該部位的壁厚小。因此營養(yǎng)品瓶的邊緣和抹角部位應(yīng)設(shè)計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如營養(yǎng)品瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提升營養(yǎng)品瓶的剛度和不怕彎曲性。縱向的凹槽或增加筋，可去掉塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。
　　由于大多數(shù)塑料具有凹口敏感性，營養(yǎng)品瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產(chǎn)生裂縫和開裂現(xiàn)象，所以這些部位應(yīng)設(shè)計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉(zhuǎn)交處，需要支撐營養(yǎng)品瓶的大部分負荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提升塑料瓶的剛度和不怕負荷強度的。
　　用營養(yǎng)品瓶的印刷面，是消費者注意力集中的部位。印刷表面應(yīng)平整、連續(xù)；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、增加筋等結(jié)構(gòu)，設(shè)計時應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形營養(yǎng)品瓶，剛度也較不錯，但模具的制造費用較不錯。因此為健康康品瓶的剛度，除選擇剛度好的材料外，還要通過營養(yǎng)品瓶的外形設(shè)計，增強用營養(yǎng)品瓶的剛度和不怕負荷強度。
　　保健品塑料瓶生產(chǎn)過程中的常見問題及解決辦法：
　　1、用營養(yǎng)品瓶表面有雜質(zhì)：
　　形成塑料瓶瓶體表面有雜質(zhì)的主要原因：注吹機溫度過高，塑料原包料過熱分解；模具外部有臟料混入模具內(nèi)；塑料原包料在拌和過程中進入異物，注吹機注射料道中有殘渣：
　　解決辦法：出產(chǎn)過程中時間查看機器溫度，避免溫度過高的情況出現(xiàn)，常常清洗模具周圍的廢料、異物，增加原包料在拌和時監(jiān)控，無異物進入，做好每批次拌和記錄。
　　2、用營養(yǎng)品瓶尺度誤差：
　　形成尺度誤差的主要原因：塑料原包猜中含有過量的水分，形成縮短加大；成型參數(shù)中壓力、流量過大；丈量時溫度與實踐溫度有大的誤差。
　　解決辦法：起先對塑料原包料進行枯燥處理，確定枯燥時間及枯燥溫度；進步成型參數(shù)中的注射壓力及參數(shù)中的保壓時間；延伸冷卻時間、降低冷卻溫度有利于降低瓶體的縮短率；加工模具時，進步固體用塑料瓶瓶體各方位的尺度精度，用營養(yǎng)品瓶尺度誤差。

　　3、用塑料瓶飛邊：
　　形成營養(yǎng)品瓶飛邊的主要原因：模具中存在異物，模具閉合不嚴(yán)，有縫隙，機器射膠壓力過大，
　　解決辦法：出產(chǎn)時檢查模具是否干凈、無異物，開合模具時不存在閉合問題，模具閉合面要光滑平整，注吹機器射膠壓力平穩(wěn)，保持一致。
　　選擇適當(dāng)?shù)乃芰?/span>保健品瓶：
　　1、根據(jù)用途選擇材質(zhì)：在選擇營養(yǎng)品瓶時，起先要考慮其用途。如果是用于包裝易受潮的糖果，應(yīng)選擇密封性強的塑料瓶；如果愈注重美觀和展示效果，則可以考慮透明度高的玻璃瓶。
　　2、檢查瓶子的密封性能：購買塑料瓶時，要關(guān)注瓶子的密封性能。可以試著開啟和關(guān)閉瓶子，檢查其是否易于操作，并觀察瓶蓋是否緊密。良好的密封性能可以確定糖果的新鮮度和口感。
　　3、注重容量和尺寸：購買營養(yǎng)品瓶時，要根據(jù)所需存放的糖果數(shù)量和使用頻率來選擇適當(dāng)?shù)娜萘亢统叽纭Ｈ萘窟^大可能會造成浪費，而容量過小則需要頻繁替換瓶子，不夠?qū)嵱谩?/span>
　　4、考慮瓶子的便攜性：由于塑料瓶通常小巧輕便，便于攜帶，因此在選擇時可以考慮瓶子的便攜性。如果經(jīng)常在外出或旅行時食用糖果，可以選擇便攜性不錯的瓶子。
　　5、關(guān)注瓶身的質(zhì)量和用性：除了密封性能外，還要關(guān)注瓶子的質(zhì)量和實用性。優(yōu)良的塑料或玻璃材料能夠確定瓶子的穩(wěn)固性，避免在使用過程中出現(xiàn)破損或漏液的情況。
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